與Melt-Match®實現無限 擁有專利的Melt-Match®可重復的過程和的結果 通過在整個焊接過程中編程超聲波堆棧的速度，力和位置，可提供可重復的過程和的結果 控制 通過伺服驅動的專利Melt-Match®技術控制超聲波焊接過程的所有階段 具有Melt-Detect™的均勻熔體和氣密密封 獲得均勻的熔體，并具有Melt-Detect™功能的氣密密封，僅當材料開始熔體時才恢復運動，以避免冷焊或能量導向器變形 標準偏差更小 100％數字全電控，尺寸精度和焊接強度的標準偏差更小，從而提高了整體質量 即時驗證 數據可立即驗證一個好的零件，并通過提高*過合格率來降低制造成本 100％電控，無需氣動調節 可以從一個系統輕松地在一個附加的Infinity TM系統上復制經過驗證的焊接過程，該系統具有100％的電氣控制，無需進行氣動調整 主要特征 · 較短的推進器高度可在緊湊型系統中提供更多動力 · 提高了色譜柱的剛度，以**地減小高強度應用中的撓度 · 增加的助推器剛度，以提高焊接重復性 · 推進器和發電機上的GUI LCD用于狀態/數據/警報顯示。在方便的位置提供即時反饋 · 升級了伺服執行器和伺服控制器，加快了下沖程/上沖程的速度。 · 利用新的稱重傳感器和帶有數字力讀出器的機械組件來增強力感。提供對觸發力和焊接力的更好控制 · 集成伺服控制器，更少的互連電纜以及改進的電纜處理能力，從而減小了占地面積并改善了外觀 · 易于更換的盒式超聲波堆棧組件具有可鎖定（固定）的治具方向，無需工具即可安裝和拆卸超聲波堆棧 · 實時速度控制之外的實時閉環力控制 · 配備新的超聲波發生器系列的工業4.0版本已經準備就緒，可以提供更好的超聲波頻率和振幅控制能力 · 符合具有STO功能的EN 13849安全標準 · 符合CE標志，UL和CSA要求 · 可選的高分辨率線性編碼器，低至0.1μ，可改善對焊接過程的控制 · 簡化了力校準，距離和速度驗證的控制