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目錄
一、產(chǎn)品整體介紹 2
1.1.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及功能介紹 2
二、產(chǎn)品功能介紹 12
2.1 ZBGWYC-IV干霧抑塵系統(tǒng)介紹 12
2.2.系統(tǒng)性能指標(biāo) 14
2.3.干霧系統(tǒng)流程圖 16
2.4.微米級(jí)干霧抑塵裝置主要技術(shù)參數(shù) 17
2.5.設(shè)計(jì)依據(jù) 17
三、產(chǎn)品差異性技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹 18
四、產(chǎn)品適用場(chǎng)景 22
五、產(chǎn)品使用介紹 25
六、產(chǎn)品案例展示 26
七、針對(duì)本產(chǎn)品公司提供的后續(xù)服務(wù) 29
八、設(shè)備生產(chǎn)安裝周期 30
氣、水過(guò)濾后,以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按一定程序控制電動(dòng)球閥打開(kāi)或關(guān)閉,經(jīng)管道輸送到噴霧控制總成,由噴霧控制總成控制噴霧總成,實(shí)現(xiàn)噴霧抑塵。它由電控系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。安裝在IP65標(biāo)準(zhǔn)的箱體內(nèi),面板上有液晶顯示器、氣、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕。干霧抑塵主機(jī)為控制系統(tǒng).增壓泵和自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器一體化結(jié)構(gòu)。
自動(dòng)控制系統(tǒng)是由干霧抑塵機(jī)、噴霧控制總成構(gòu)成的集散控制系統(tǒng),干霧抑塵機(jī)是系統(tǒng)的控制中心,噴霧控制總可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制,可為用戶(hù)提供自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式。在自動(dòng)操作模式時(shí),可自動(dòng)接收皮帶機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作信號(hào),啟動(dòng)或停止噴霧器總成噴霧。在手動(dòng)模式,操作人員可以現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)或停止噴霧器總成噴霧。用戶(hù)還可以通過(guò)干霧控制系統(tǒng)設(shè)置修改噴霧周期及管道吹掃時(shí)間等。
系統(tǒng)中干霧抑塵機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)噴霧控制總信號(hào)可通訊,以便實(shí)現(xiàn)集中控制。
PLC采用西門(mén)子S7-200 SMART產(chǎn)品, 繼電器、操作按鈕、開(kāi)關(guān)等采用施耐德、ABB、西門(mén)子或同等及以上系列產(chǎn)品;機(jī)柜內(nèi)的端子排采用魏德米勒、菲尼克斯或同等及以上產(chǎn)品,
電伴熱系統(tǒng)分布在干霧機(jī)、噴霧器總成及水、氣管路上,當(dāng)環(huán)境溫度+5℃時(shí)啟動(dòng)。**各個(gè)功能系統(tǒng)和所有水、氣管道設(shè)置電伴熱帶加熱并設(shè)計(jì)保溫防凍,確保冬季正常使用。干噴霧抑塵裝置投產(chǎn)后,不會(huì)造成煤炭冬季凍結(jié)、皮帶打滑、跑偏、可正常輸送。電伴熱帶采取自限溫防爆形式,具有自動(dòng)投切功能。
噴嘴安裝在不銹鋼保護(hù)殼體內(nèi)的ABS球體中,并配接水氣管線(xiàn)構(gòu)成萬(wàn)向節(jié)噴頭。ABS球體可調(diào)節(jié)噴霧方向,不銹鋼殼體安裝座可防止物料在運(yùn)輸過(guò)程中直接撞擊噴嘴。萬(wàn)向節(jié)總成可將水轉(zhuǎn)化成水滴直徑為1~10um的微霧,按干霧抑塵系統(tǒng)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞,使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大,并在自身的重力作用下沉降,從而達(dá)到抑塵的作用。干霧噴嘴采牌用國(guó)外品美國(guó)Hart,水霧顆粒在10微米以下且具備自?xún)艄δ堋?
內(nèi)配有電磁閥
將干霧抑塵主機(jī)輸送來(lái)的水、氣與萬(wàn)向節(jié)總成連接,并設(shè)計(jì)有自動(dòng)和手動(dòng)模式,在自動(dòng)操作模式時(shí),可自動(dòng)接收皮帶機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作信號(hào),啟動(dòng)或停止噴霧器總成噴霧。在手動(dòng)模式,操作人員可以現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)或停止噴霧器總成噴霧。還可與噴霧抑塵機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)集中控制。
儲(chǔ)氣罐可使壓縮空氣輸出平穩(wěn),起到緩沖的作用,同時(shí)可從冷卻的空氣中收集水分,并從系統(tǒng)中排出。儲(chǔ)氣罐同時(shí)也是一個(gè)氣包,**了用氣高峰時(shí)的使用要求。儲(chǔ)氣罐應(yīng)結(jié)合空壓機(jī)的產(chǎn)氣量確定其容積,并配有安全閥、壓力表、排污裝置等。
將干霧抑塵主機(jī)、萬(wàn)向節(jié)總成、控制箱、螺桿式空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器、水源等用不同管徑的不銹鋼管按要求連接起來(lái)。
螺桿式壓縮機(jī),箱式結(jié)構(gòu),具有高效節(jié)能、運(yùn)行安全可靠、耐用、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn);其采用微電腦智能監(jiān)控系統(tǒng),全自動(dòng)化運(yùn)行,親切的人機(jī)界面,輕觸式按鍵,操作人員無(wú)須特殊培訓(xùn)就可通過(guò)界面的文字提示輕松地對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行查詢(xún),并可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
反沖洗時(shí),水流轉(zhuǎn)向閥為關(guān)閉狀態(tài),排污閥開(kāi)啟,這時(shí)水流被迫從過(guò)濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進(jìn)入過(guò)濾筒外側(cè)與殼體夾層,反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì),達(dá)到清潔過(guò)濾網(wǎng)的目的。
來(lái)自皮帶運(yùn)輸點(diǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn)站)上游的物料在下落過(guò)程中與皮帶撞擊產(chǎn)生了大量的粉塵氣體,超聲波空氣霧化噴嘴將水霧化成微米級(jí)干霧,由于超聲波霧化噴嘴霧化粒徑及其細(xì)密均勻,且霧化粒徑平均值保持在一個(gè)極窄的范圍內(nèi),霧化水在落地前與空氣中的不同粒度的顆粒進(jìn)行吸附和包裹結(jié)合,使其受重力影響沉降下來(lái)。
微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)通過(guò)壓力將水供給萬(wàn)向節(jié)/干霧箱總成,水和壓縮氣體在萬(wàn)向節(jié)/干霧箱總成內(nèi)部混合,產(chǎn)生具有超聲波震蕩功能的微米級(jí)霧化噴霧。產(chǎn)生漫射型噴霧形狀。 微米級(jí)干霧抑塵技術(shù)的核心是在抑塵點(diǎn)能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒,對(duì)懸浮在空氣中的粉塵--特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附,因?yàn)楫?dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相近時(shí),吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率**,并在逐漸凝結(jié)的自身重力作用下沉降,使粉塵受重力作用而沉降,從而達(dá)到抑塵作用。
1) 干霧抑塵機(jī)
2) 萬(wàn)向節(jié)總成
3) 配電箱
4) 水氣分配器
5) 螺桿空壓機(jī)
6) 自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器
7) 儲(chǔ)氣罐
8) 水管氣管
9)增壓泵
10)自動(dòng)控制系統(tǒng)
11)控制電纜
1)在污染的源頭進(jìn)行粉塵治理。
2)抑塵效率高,次污染無(wú)需清灰,針對(duì)10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達(dá) 96%以上,總塵:時(shí)間加權(quán)平均容許濃度4mg/m?,呼塵:時(shí)間加權(quán)平均容許濃度2.5mg/m?,避免矽肺病危害。
3)水霧顆粒為微霧級(jí),在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
4)節(jié)能減排,耗水量小,與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統(tǒng)除塵耗水量的1/10-1/100,物料(煤)無(wú)熱值損失。
5)占地面積小,全自動(dòng)可編程控制,節(jié)省基建投資和管理費(fèi)用。
6)系統(tǒng)設(shè)施可靠性高,省去傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、除塵器、通風(fēng)管、噴灑泵房、灑水槍等,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
7)適用于無(wú)組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
8)大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
9)冬季可正常使用且車(chē)間溫度基本不變。大幅降低除塵能耗40%-90%及運(yùn)營(yíng)成本。
10)控制方式
微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式。
自動(dòng)操作模式時(shí),在微米級(jí)干霧機(jī)選擇“自動(dòng)”模式,微米級(jí)干霧機(jī)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),微米級(jí)干霧機(jī)的PLC依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)及料流信號(hào)控制微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng),進(jìn)行自動(dòng)噴霧。
手動(dòng)操作模式時(shí),在微米級(jí)干霧機(jī)控制面板觸摸屏上選擇“手動(dòng)”模式,微米級(jí)干霧機(jī)手動(dòng)操作準(zhǔn)備就緒,在觸摸屏的手動(dòng)操作界面中按相對(duì)應(yīng)的按鍵,可實(shí)現(xiàn)操作人員手動(dòng)就地控制噴霧, 用戶(hù)還可以通過(guò)PLC設(shè)置接口修改噴霧時(shí)間及管道吹掃時(shí)間等。
自動(dòng)運(yùn)行控制信號(hào)接入
自動(dòng)操作模式時(shí),需招標(biāo)方提供各設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)等以干接點(diǎn)形式送至微米級(jí)干霧抑塵裝置電控系統(tǒng)的端子上,所需信號(hào)詳見(jiàn)各治理點(diǎn)參數(shù)表。
工作狀態(tài)信號(hào)反饋
超細(xì)霧機(jī)控制面板觸摸屏上,可顯示噴霧狀態(tài)、自動(dòng)/手動(dòng)控制模式、氣欠壓、水欠壓、過(guò)濾器堵塞等工作狀態(tài)信號(hào)。控制系統(tǒng)預(yù)留工作狀態(tài)無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào)接線(xiàn)端子,當(dāng)招標(biāo)方的中控室需要這些工作狀態(tài)信號(hào)時(shí),可由招標(biāo)方將此信號(hào)用電纜反饋至中控室。
干霧抑塵裝置具備向遠(yuǎn)方反饋系統(tǒng)內(nèi)部各種報(bào)警及運(yùn)行信號(hào)的功能,包括開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、過(guò)濾器堵塞、氣壓低、水壓低、干霧抑塵裝置自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)指示等信號(hào)。
(1)GB 50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范
(2)GB/T 699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
(3)GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼
(4)GB3095-1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(5)GB3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板
(6)GB/T 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
(7)GB/T 4272-2008 設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則
(8)GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類(lèi)型與參數(shù)
(9)GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
(10)GB 713-2008 鍋爐和壓力容器用鋼板
(11)GB/T 13306-2011 標(biāo)牌
(12)GB 20426-2006 煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
(13)GBZ 1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
(14)JB/T 5943-1991 工程機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件
(15)JB/T 7352-2010 工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電磁閥
(16)DB13/T 1263-2010 干霧抑塵技術(shù)應(yīng)用規(guī)范
等其他國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.1噴淋式單流體系統(tǒng)是在粉塵發(fā)生點(diǎn)加裝水噴淋裝置使煤的濕度增加達(dá)到不易起塵的目的。
噴淋式單流體系統(tǒng)的缺陷有以下方面
1) 耗水量巨大;
2) 冬季結(jié)凍;
3) 原料泥清理造成很大處理成本;
4) 治理效果差無(wú)法達(dá)到國(guó)家規(guī)定的 10毫克/立方米的標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保無(wú)法達(dá)標(biāo)。
3.1.2荷電微米級(jí)噴霧抑塵技術(shù)理論依據(jù)
♦在污染的源頭一一起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理;
♦抑塵效率高,特別是針對(duì) 10pm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%避免塵肺病危害;
♦水霧顆粒為3-10微米,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池;
♦耗水量小,物料濕度增加重量比 0. 2%-0. 5%,次污染;
♦占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制;
♦設(shè)備投入少,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
♦適用于無(wú)組織排放,密閉或半密閉空間的污染源;
♦大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入;
3.1.3荷電微米級(jí)噴霧的荷電效應(yīng)的理論依據(jù):
荷電微米級(jí)噴霧系統(tǒng)用的是6公斤的低壓噴霧,研究表明由于水霧電荷效應(yīng),噴霧時(shí)一些霧粒自然的帶上了電,其帶電量取決于噴霧方式,霧粒和塵粒帶電提高了捕塵系數(shù)。有人測(cè)定了噴霧射流中帶電霧粒的相對(duì)含量(見(jiàn)表3)。表中數(shù)據(jù)表明,霧粒的相對(duì)含量隨噴射壓力的增加而增加。這時(shí),不管負(fù)電荷(曲線(xiàn)1)或是正電荷(曲線(xiàn)2)的變化特性是一樣的。 見(jiàn)圖3
圖3體電荷值與射流壓力的關(guān)系1-負(fù)電荷,2-正電荷
從表中不難看出,帶電霧粒數(shù)隨噴射壓力增加而急劇增加。霧粒和塵粒的相
互作用力,由電荷的符號(hào)、值、霧粒與塵粒的粒度及它們之間的距離決定。顯然, 霧粒和塵粒的電荷越多,凝結(jié)的效果和降塵效率都越顯著。
4.1、系統(tǒng)連接示意圖
4.2地面帶式輸送機(jī)受料導(dǎo)料槽處
設(shè)計(jì)示意圖
如圖所示在地面帶式輸送機(jī)受料導(dǎo)料槽處加裝防塵罩,將萬(wàn)向節(jié)噴霧總成安裝在防塵罩上,共安裝4-6個(gè)噴頭。對(duì)封閉空間進(jìn)行干霧降塵操作。
4.3煤場(chǎng)設(shè)計(jì)示意圖
設(shè)計(jì)示意圖
如圖所示在上面安裝三組六個(gè)干霧噴嘴,將皮帶輸送時(shí)產(chǎn)生的上揚(yáng)粉塵封鎖在霧池中并將至沉降與皮帶內(nèi)。同時(shí)在大塊煤落料口安裝一組兩個(gè)干霧噴嘴對(duì)此次產(chǎn)生的粉塵井下捕捉沉降
4.4懸臂帶式輸送機(jī)堆料落料口處
如圖所示在機(jī)頭落料在其上方安裝(如擔(dān)心影響除鐵器也可將噴嘴安裝于側(cè)面并不影響降塵效果)4-6個(gè)干霧噴嘴對(duì)粉塵進(jìn)行覆蓋式降塵。
我司干霧抑塵設(shè)備控制核心采用西門(mén)子PLC控制器,主要元器件均采用**,擁有良好的運(yùn)行特性,從而**設(shè)備可靠運(yùn)行。
干霧抑塵裝置與料流信號(hào)聯(lián)鎖,當(dāng)帶式輸送機(jī)工作時(shí),抑塵設(shè)備工作,由噴嘴形成霧狀水幕,達(dá)到抑塵的目的;當(dāng)不需抑塵時(shí),可就地或程序解除聯(lián)鎖。料流信號(hào)裝置由招標(biāo)方供貨,投標(biāo)方應(yīng)在控制箱中留有足夠的信號(hào)輸入端口。
本工程整套系統(tǒng)的抑塵效率η>98%,采用的微米級(jí)干霧抑塵裝置產(chǎn)生直徑在1μm~10μm的水霧顆粒,對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是對(duì)直徑在5μm以下的可吸入顆粒進(jìn)行有效地吸附,使粉塵受重力作用沉降,從而達(dá)到抑塵作用。
**在運(yùn)行一年以后, 超聲波干霧抑塵系統(tǒng)產(chǎn)生具超聲波震蕩功能的微米級(jí)霧化噴霧。產(chǎn)生漫射型噴霧形狀(顆粒直徑≤10μm)。
本公司專(zhuān)注粉塵治理13年,專(zhuān)注干霧抑塵系統(tǒng)研發(fā)13載,急客戶(hù)所急,想客戶(hù)所想,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得廣大客戶(hù)的,未來(lái)我們會(huì)做得更好。
我公司擁有一支理論功底深厚、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、施工技術(shù)高超、作業(yè)流程規(guī)范的專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)隊(duì)伍,提供完善和規(guī)范的售后服務(wù)。“專(zhuān)業(yè)、高效、規(guī)范、熱情”是我們售后服務(wù)的工作標(biāo)準(zhǔn),“用戶(hù)**滿(mǎn)意”是我們不懈追求的目標(biāo)!!
售后服務(wù)
1)我公司將**對(duì)設(shè)備非人為的質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)保修至驗(yàn)收合格后12個(gè)月,在保修期內(nèi)將會(huì)為用戶(hù)免費(fèi)更換質(zhì)量問(wèn)題造成的損壞的配件。
2)我公司將以不高于市場(chǎng)平均價(jià)的價(jià)格為用戶(hù)提供正常磨損的備品備件,并將終身為用戶(hù)提供的備品、配件,維修產(chǎn)生的其它費(fèi)用全部按實(shí)際收取。
3)售后提供“三包”優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 “三包”即:包修、包換、包退。
包修:廠(chǎng)方對(duì)有缺陷的設(shè)備負(fù)責(zé)修理,使之符合合同規(guī)定的技術(shù)要求。返修部件的保修期為返修后12個(gè)月。
包換:12個(gè)月內(nèi)發(fā)生故障(非人為因素)的設(shè)備廠(chǎng)方負(fù)責(zé)替換。
包退:包退期內(nèi),對(duì)于質(zhì)量不穩(wěn)定的設(shè)備和材料負(fù)責(zé)退貨。
4)我公司已在下列地點(diǎn)設(shè)立分公司:
山東分公司:山東濟(jì)寧高新區(qū)創(chuàng)業(yè)大廈201室
山西分公司:山西太原新島科技園A座901室
新疆分公司:烏魯木齊哈密路尚苑高層B1404室
內(nèi)蒙古分公司:鄂爾多斯市東勝區(qū)烏審東街201號(hào)
我本公司設(shè)有24小時(shí)緊急響應(yīng)電話(huà),用戶(hù)在設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后可隨時(shí)撥打該電話(huà)或直接撥打客戶(hù)服務(wù)專(zhuān)員移動(dòng)電話(huà),我公司對(duì)用戶(hù)的維護(hù)維修要求**在**時(shí)間緊急響應(yīng)。接到用戶(hù)維修要求后,售后服務(wù)技術(shù)人員在**快時(shí)間內(nèi)(一般2-4小時(shí))到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),但不可抗力(包括交通堵塞)因素除外。
5)在系統(tǒng)投入運(yùn)行后,我公司將持續(xù)**現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),在系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí),將積極采取一切積極手段和必要措施進(jìn)行恢復(fù)。
6)定期和不定期對(duì)設(shè)備、線(xiàn)路及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、測(cè)試,不定期維護(hù)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況和用戶(hù)要求隨時(shí)進(jìn)行。
7)我公司將安排專(zhuān)職的專(zhuān)業(yè)工程師長(zhǎng)期跟蹤負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目,定期拜訪(fǎng)客戶(hù),提供技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助用戶(hù)調(diào)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化系統(tǒng)資源配置。
設(shè)備供貨分兩個(gè)階段進(jìn)行:**階段主要為設(shè)備的制造、檢驗(yàn):階段主要是設(shè)備的運(yùn)輸、交貨、安裝和調(diào)試。投標(biāo)設(shè)備總工期為60天,**階段工期為30個(gè)日歷天數(shù),階段工期為30個(gè)日歷天數(shù).具體交貨進(jìn)度如下表:
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