葡萄酒發(fā)醇的生產(chǎn)流程

(1)接種

挑選已塑造好的0代酵母菌或制造中發(fā)醇降血糖一切正常，雙乙酰復原快、微生物菌種指標值及格的發(fā)酵罐酵母菌做為種子，后面一種可選用罐-罐的方法開展串種。打疫苗量以滿罐后酵母菌數(shù)在(1.2～1.5)×10個/ml為標準。

(2)滿罐時間

通常情況下，規(guī)定滿罐時間不超出24h，擴培時可依據(jù)啟迪狀況而定。滿罐后每過1天排污一次冷凝結(jié)物，共排3次。

(3)主發(fā)醇

溫度10℃，一般酒10±0.5℃,高品質(zhì)酒9±0.5℃，熱季能夠 上升0.5℃。當外型糖度降到3.8%～4.2%時可封罐變壓。發(fā)酵罐工作壓力操縱在0.10～0.15MPa。

(4)雙乙酰復原

主發(fā)醇完畢后，關(guān)掉制冷劑提溫至12℃開展雙乙酰復原。雙乙酰含水量降到0.10mg/L下列時，剛開始減溫。

(5)減溫

雙乙酰復原完畢后減溫，24h內(nèi)使溫度由12℃降到5℃，滯留1天開展酵母菌收購。也可以在12℃發(fā)醇全過程中收購酵母菌，以確保大量的高活性酵母菌。熱季或酵母菌不足耗時可在主發(fā)醇完畢后立即收購酵母菌。

(6)貯酒

收購酵母菌后，錐型罐再次減溫，24h內(nèi)使溫度降到-1℃～-1.5℃，并再此溫度下貯酒。貯酒時間：淡旺季7天左右，熱季3天左右。

除開葡萄酒發(fā)酵罐之外的機器設備葡萄酒釀制線，一般 指葡萄酒釀制糖化系統(tǒng)軟件，葡萄酒糖化系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、燒開鍋、沉定槽、花加上機器設備等構(gòu)成。