注塑模具納米陶瓷涂層

 注塑成型過程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴(yán)重的磨損和腐蝕，以及模具在運行時產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損，XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性，幫助塑膠模具在對抗磨損與腐蝕至關(guān)重要，以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。

XR-I系列涂層主要應(yīng)用在注塑模具的模腔、模芯、頂針、斜頂、噴射器、熱流道系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、澆注口襯套、注塑機(jī)螺桿等。

涂層的優(yōu)勢

 改善模具填充

減少脫模阻力

 更強(qiáng)的耐磨性

現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)，而且還有多種顏色可選，在提升注塑模具有出色的表現(xiàn)。

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱：XR-I

涂層厚度：2-3μm

抗氧化溫度：400℃-700℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:2800-3500

沉積方式：PVD

對鋼材的干摩擦：0.10-0.30

顏色：黑色/金色/灰色/銀色

應(yīng)用領(lǐng)域：注塑模具及配件，注塑機(jī)配件（如：螺桿）等。

使用效果：舉例說明：（汽車高強(qiáng)度支架部件）無涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用。

.提升生產(chǎn)效率

.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工序

.節(jié)能環(huán)保

XR-D涂層應(yīng)用領(lǐng)域

.鋁合金壓鑄模及鑲件

.銅合金壓鑄模及鑲件

.鎂合金壓鑄模及鑲件

.鋅合金壓鑄模及鑲件

.熱擠壓模

.熱鍛模

涂層注意事項

可涂層材料：

  各類模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼；硬質(zhì)合金（鎢鋼）；鈦合金、鎳合金；鈹銅。

涂層部位：

  待涂層的工件需要有可以裝夾的部位，不太可能實現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層，需要提前告知，建議您在工件上明確標(biāo)識出以下部位：必須涂層的功能部位；不能涂層的部位；可涂可不涂的部位。

涂層工件表面要求：

  工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QPQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2μm為宜，對于鏡面、蝕紋的塑膠模具則以產(chǎn)品需求為準(zhǔn)；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開的必須全部拆開；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。

包裝與運輸：

  所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對工件噴涂輕質(zhì)防銹油進(jìn)行防銹處理，以免工件在寄送的過程中生銹；工件必須用泡棉包好，避免在寄送過程中損壞。

客戶需提供如下資料：

  工件材料及牌號;回火溫度及硬度；標(biāo)識（或說明）涂層的功能面（即涂層的重點面）；尺寸精度有要求的需要說明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸；使用場合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù)，以便于我司選用好合適的涂層。

技術(shù)咨詢：133 9232 1543 周工    支持模具小件免費打樣