不銹鋼板材、設備及附件的吊運、裝配、焊接檢查（如著色探傷、耐壓試驗）及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質、低熔點金屬污染物，油漆，焊渣，飛濺物等，這些物質影響了不銹鋼表面質量，破壞了其表面鈍化膜，降低了表面腐蝕性，還容易與后續(xù)接觸的化學品中的腐蝕介質共同作用，引發(fā)點蝕，晶間腐蝕，甚至會導致應力腐蝕、開裂。
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      奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，A403 WP304L不銹鋼三通廠家，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
      馬氏體不銹鋼:強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因:
       氯離子廣泛存在，比如鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個使用不當。) 美國有一個例子:某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
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