很多工業(yè)選擇了袋式除塵器但是不知道袋式除塵器怎么清灰，下面志新環(huán)保技術(shù)師講解清灰是袋式除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素。常用的清灰方法有用種:機械振動式清灰、反吹風(fēng)式清灰和脈沖噴吹式清灰。

 機械振動式和反吹風(fēng)式清灰屬于間歇清灰，即把除塵器分成若干過濾室，逐室切斷氣路依次清灰，這種方法在清灰過程中無粉塵外逸，可以獲得較高的除塵效率。

脈沖噴吹式清灰屬于連續(xù)清灰，即不切斷氣路，連續(xù)不斷地對濾袋的一部分進(jìn)行清灰。在連續(xù)清灰過程中壓力損失穩(wěn)定，適合于處理高濃度含塵氣體

 一、物理清灰

 主要靠人工或利用機械裝置對除塵布袋振打或高頻震蕩使附在除塵布袋上的粉塵下落。振打可采用垂直或水平兩種方法，這種

 清灰方式優(yōu)點是簡單方便，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚塵點的袋式除塵器。缺點是震動不均、過濾風(fēng)速低和對除塵布袋損害較大。

 二、逆氣流反吹清灰

 以與含塵氣流相反的方向通過除塵布袋和粉塵層，利用氣流式粉塵從除塵布袋上脫落。采用此種方法清灰除塵布袋內(nèi)必須有支撐結(jié)構(gòu)，防止除塵布袋壓扁、除塵布袋粘結(jié)，除塵布袋損壞。這種清灰方式優(yōu)點是氣流分布較為均勻，缺點是清灰強度小且風(fēng)速不能過大。逆風(fēng)清灰有以下幾種方式：

 1、分室反吹式清灰方式

 采用分室結(jié)構(gòu)，閥門逐室切換形成逆向氣流，使除塵布袋收縮膨脹抖落粉塵。這種方式所需動能低，是借助袋式除塵器的工作

 壓力作為清灰動力，在特殊場合下才需要反吹氣流動力。清灰機構(gòu)簡單，維護(hù)方便。可在不停機的狀態(tài)下維修檢查。

 2、振動反吹并用式清灰方式

 采用振動和逆氣流雙重清灰作用，振動使粉塵松動，逆氣流吹落粉塵，其清灰效果很好，尤其適合清除細(xì)顆粒、具有粘結(jié)性的粉塵。

 3、噴嘴反吹式清灰方式

  采用高壓風(fēng)機或鼓風(fēng)機作為動力，通過移動噴嘴吹向除塵布袋，使形成強烈的反向氣流，除塵布袋受氣流影響急劇變形抖落粉塵。此方式按噴嘴形式及其移動軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動反吹式三種。

 4、回轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方式

 需采用帶除塵骨架外濾扁除塵布袋形式。

 三、聲波清灰

 采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉(zhuǎn)換為聲波動能，從而使除塵布袋產(chǎn)生振動抖落粉塵。蓋方式技術(shù)、功耗小、對設(shè)備的損害小，但是耗資太大，大多數(shù)用戶不采用這種清灰方式。

 四、脈沖噴吹清灰

 利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流以壓縮空氣為動力，通過文氏管誘導(dǎo)周圍數(shù)倍的二次空氣在極短的時間內(nèi)噴入除塵布袋，使除塵布袋由過濾狀態(tài)向中心收縮狀向外鼓起變形、振動急劇變形，粉塵脫離除塵布袋表面被抖落入灰斗。這種清灰方式優(yōu)點是清灰能力強、清灰效果好、允許的過率風(fēng)速高、除塵器可邊進(jìn)行除塵工作邊清灰，可用于粉塵粘性大、顆粒細(xì)、濃度高、潮濕的惡劣環(huán)境。缺點是高壓壓縮空氣噴吹過高使除塵布袋的損害較為嚴(yán)重，因此當(dāng)用此種清灰方式時必須采用質(zhì)量好的、耐磨的、厚實的、抗張力強的除塵布袋。

 以上是志新環(huán)保技術(shù)師介紹的袋式除塵器的四大清灰方式。志新環(huán)保主營各種除塵器設(shè)備，除塵器配件，布袋、骨架、脈沖閥、工業(yè)用布