機(jī)器（或設(shè)備）中相對(duì)靜止件間的密封。常用的形式是在凸緣之間放置密封墊片，這種密封稱為凸緣墊片式強(qiáng)制密封。旋緊螺栓壓緊墊片，即可堵塞泄漏縫隙以達(dá)到密封的目的。墊片的材料和形式根據(jù)設(shè)備操作溫度、壓力和介質(zhì)的腐蝕性等條件選用。如常溫、中低壓設(shè)備可用橡膠墊片，在低溫下或腐蝕性工作介質(zhì)中工作的設(shè)備可用聚四氟乙烯墊片，溫度較高的設(shè)備可用石棉橡膠墊片，高溫高壓設(shè)備可用金屬墊片。墊片型式主要有矩形截面的平墊片和圓形截面的O型環(huán)。墊片常用單一材料或復(fù)合材料制造，如可防腐的外包聚四氟乙烯的石棉橡膠墊片和可提高墊片強(qiáng)度的內(nèi)布金屬絲或外包金屬箔的平墊片。

工作壓力在 10～100兆帕的高壓容器或設(shè)備上用的密封常稱高壓密封。高壓密封有強(qiáng)制密封和自緊密封兩類。強(qiáng)制密封主要用于直徑小于1000毫米、壓力20兆帕或直徑小于 600毫米、壓力32兆帕的高壓設(shè)備上。凸緣墊片式強(qiáng)制密封依靠螺栓的預(yù)緊力使墊片壓緊，當(dāng)設(shè)備工作時(shí)容器的內(nèi)壓力使墊片所受的壓力有所降低，但仍應(yīng)有足夠壓力**密封。高壓密封常采用較硬、較窄的金屬墊片。采取自緊密封時(shí)，壓緊墊片的密封壓力來自鎖緊螺栓和被密封的介質(zhì)，介質(zhì)壓力越大，密封性能越好。較新型的自緊密封有金屬C型環(huán)密封和金屬O型環(huán)密封。C型環(huán)密封依靠凸出圓弧與頂蓋和筒體接觸，接觸面積很小。當(dāng)鎖緊頂蓋時(shí)，接觸表面產(chǎn)生很大壓力以**密封。當(dāng)介質(zhì)壓力升高，C型環(huán)內(nèi)腔受壓，產(chǎn)生軸向伸張力，又增加密封表面的壓力，提高密封能力。C型環(huán)密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，預(yù)緊力小，拆裝方便，密封可靠，多用于直徑小于1000毫米、溫度200℃、壓力 35兆帕的場(chǎng)合。

O型環(huán)密封有充氣式和自緊式兩種。充氣式環(huán)內(nèi)充有惰性氣體，工作溫度升高時(shí)環(huán)內(nèi)氣壓隨之增大，從而提高密封能力，它適用于工作溫度較高的場(chǎng)合。自緊式環(huán)的內(nèi)側(cè)有小孔， 工作時(shí)環(huán)內(nèi)具有操作壓力，能增強(qiáng)密封能力。O型環(huán)密封能形成軸向與徑向的自緊能力，密封性能很好，密封壓力可達(dá)2800大氣壓。中低壓靜密封常用較軟、較寬的墊片，只要墊片接觸表面的壓力超過密封介質(zhì)的壓力，就能**密封。在中低壓設(shè)備中也可用液體密封膠涂覆在密封面上，從而起到密封作用，這稱為液體膠密封。液體密封膠在常溫下是一種粘稠液體，涂在聯(lián)接面上干燥一定時(shí)間后便形成一種具有粘性、粘彈性或可剝性的膜，膜的填充作用能使聯(lián)接部位密封。液體密封膠的基料為合成樹脂、合成橡膠或天然高分子材料。在基料中加入適量增塑劑和軟化劑、填充劑、溶劑和其他助劑可制成耐熱、耐寒、耐壓、耐油、耐水和耐化學(xué)腐蝕等液體密封膠。液體密封膠還用于密封管螺紋聯(lián)接、封裝微型電子元件、保護(hù)儀器儀表和密封飛機(jī)座艙等。