奧賽科（碧水源）CM-MBR 弦紋平板膜介紹

 

一. 奧賽科（碧水源）確認(rèn)進水水質(zhì)、水量

MBR 系統(tǒng)中，原水中有機物的去除與傳統(tǒng)的活性污泥法相同，需要微生物對

有機物降解。由于膜的存在使得對原水的要求與傳統(tǒng)活性污泥法略有不同，尤其

在處理工業(yè)污水時，*先應(yīng)考慮水中是否含有對膜元件有損害的物質(zhì)，以及這些

物質(zhì)的可降解性。通常情況下，需要對原水水質(zhì)進行全面的分析并進行充分的小

型實驗驗證。

當(dāng)用于處理工業(yè)廢水時，要調(diào)查分析進水來源狀況，特別注意是否含有對膜

產(chǎn)生危害的物質(zhì)。當(dāng)工業(yè)廢水中含有微生物難以降解的高分子物質(zhì)時，應(yīng)考慮減

小進水負(fù)荷，或采用其他預(yù)處理措施。有關(guān)工業(yè)污水處理是否適用本產(chǎn)品請另咨詢本公司。

1.1 預(yù)處理

在下列特殊進水情況時，用戶需在污水進入之前，進行前處理或后處理：

（1）進水中鐵、錳等含量較高，需增加絮凝沉淀池；

（2）進水含油率超過 50mg/L，需前置隔油器或隔油池或氣浮池(DAF)；

（3）鈣廢水中鈣濃度高 ( > 100 mg/L)因為碳酸鈣沉淀會嚴(yán)重影響可濾性，所以需要設(shè)計前置化學(xué)澄清池。

（4）進水有較多大塊懸浮物等，采用 3mm 的孔板式格柵或者 1mm 的條狀柵欄，以**膜池進水中不含有大塊渣物。

（5）一體化設(shè)備進水不均勻、不連續(xù)時，需在設(shè)備前建造調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的水力停留時間根據(jù)實際情況而定，同時調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置溢流；

（6）如還含有重金屬或其他特殊污染物，本公司另提供解決方案。CM-MBR 弦紋平板膜生物反應(yīng)器簡明設(shè)計手冊 2019 版

1.2MBR 膜池進水要求

CWT 主要進出水水質(zhì)指標(biāo)

 

鈣離子濃度大于 100mg/L 時，建議用酸（鹽酸、檸檬酸等）進行在線藥洗； *氯離子濃度大于 2000mg/L 時，建議更換膜架材質(zhì)； *溫度 10℃，膜通量能會有所衰減。

二、奧賽科（碧水源）確認(rèn)膜池混合液性質(zhì)

膜池中混合液的污泥濃度，對膜系統(tǒng)運行穩(wěn)定性影響較大，恒流運行的情

況下，污泥濃度過高將引起抽吸壓力較快上升（ 膜的污染過程加快）， 因此必

須控制好污泥濃度在上限以下運行，過低的污泥濃度對膜生物反應(yīng)器的正常運行

也是不利的，污泥濃度小于 3000 mg/L 時，也可能造成膜污染的加快。

對于弦紋平板膜系統(tǒng)，可在較高的污泥濃度下運行，建議范圍為 3000~15000mg/L，推薦運行為 5000~12000mg/L。

 

三、奧賽科（碧水源）確認(rèn)項目出發(fā)點（能耗、維護）

弦紋平板膜能夠廣泛的應(yīng)用于多種場合，針對于用戶，我們分為小型工程和

大型工程（小型工程單個組器的產(chǎn)水量不大于 250t/d，大型工程單個組器的產(chǎn)水

量不小于 500t/d）,小型工程以少維護甚至免維護為目的，兼顧能耗進行相關(guān)的設(shè)

計；大型工程以低能耗（不高于中空纖維膜的能耗）目的進行相關(guān)的設(shè)計，兼顧維護.小型污水項目，一般選用弦紋平板膜大間距元件（≥5mm 間距）和單層或雙 層的組器，曝氣量相對較大（小于傳統(tǒng)平板膜的一半）； 大型污水項目，一般選用弦紋平膜小間距元件（＜5mm 間距）和三層或者四

層的組器，曝氣量相對較小（與中空纖維膜相當(dāng)，遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)平板膜）。

根據(jù)項目的實際需求，選擇合適型號的組器。

四、奧賽科（碧水源）擬定膜運行通量

在確定了前面三項的基礎(chǔ)上，在常溫下（20℃），且曝氣量一定的情況下，

建議的運行通量如下表：

水溫在 20℃時的參考設(shè)計通量，當(dāng)水溫 10℃需具體溝通設(shè)計通量；

五、奧賽科（碧水源）計算膜面積

5.1 總膜面積計算

通量以 LMH 計：

弦紋膜總面積 M（m2）=Qmax/（0.024F）

Qmax：日**污水量（m3 /d）；

F：設(shè)計通量[L/（m2·h）]；

通量以[m3/（m2·d）]計： 弦紋膜總面積 M（m2）=Qmax/F

Qmax：日**污水量（m3/d）；

F：設(shè)計通量[m3/（m2·d）]；

5.2 元件個數(shù) N 的計算

元件個數(shù) N=M/m

N：元件個數(shù)；

M：弦紋膜總面積 m2；

m：單個元件的面積 m2；（對與單層組器 N 向大取整即可，對于兩層組器 N 是 2 的倍數(shù)，對于三層組器 N 是 3 的倍數(shù)）

 

 

六、奧賽科（碧水源）確認(rèn)膜組器的規(guī)格

弦紋膜的面積和元件類型確認(rèn)后，需進一步確認(rèn)膜池的形狀和尺寸（圖紙），

有效的液位高度，然后對照弦紋膜的標(biāo)準(zhǔn)組器進行選型。

（1） 先確定使用的膜組件類型和總膜面積；

（2） 根據(jù)膜池的尺寸，確定選用的組器層數(shù)；

（3） 選擇標(biāo)準(zhǔn)組器中層數(shù)，膜面積相近的組器即可。

七、奧賽科（碧水源）設(shè)備選型（風(fēng)機、產(chǎn)水泵、藥洗泵）（針對于兩層組器）

7.1 風(fēng)機選型

確定膜組器底部的曝氣量，可通過兩種方式計算，一種是通過單位膜面積上的曝氣用量來確定，一種是用組器底部曝氣區(qū)域投影面積的曝氣強度來確定 （1）通過單位膜面積上的曝氣量進行計算

膜元件需要的曝氣量 Q 氣=m×q m：膜面積 m2 

Q:單位面積的膜所需要的氣量（L/m2·min）

Q 氣：推薦膜擦洗氣量 L/min。

（2）通過投影面積的曝氣量進行計算

膜元件需要的曝氣量 Q 氣=S×K/60

Q 氣：推薦膜擦洗氣量 m3/h； S： 整個組器曝氣的投影面積 m2； 計算方式為 S=1.04×0.045×元件個數(shù) n（n 為底層的膜元件個數(shù)）

K：投影曝氣強度 m3/m2 ▪h；

CM-I-6 組件的雙層組器，推薦的設(shè)計單位膜曝氣量為 5.0~5.6 L/m2 ·min，對

應(yīng)的投影曝氣強度為 100~110 m3 /m2·h。

CM-I-6 元件與 CM-I-8 元件的雙層組器的曝氣量 130 6.61 4.96

風(fēng)機選型根據(jù)計算出的曝氣風(fēng)量進行選型，風(fēng)機的出水壓頭為 4m 水柱，安全系數(shù)為 1.1~1.25。7.2 產(chǎn)水泵選型 根據(jù)處理設(shè)備的日處理量，可以計算出產(chǎn)水泵的類型，產(chǎn)水泵推薦的運行時

序為開 7min 停 1min，計算如下：

Q 抽吸=Q 日/24×8/7 Q 抽吸：抽吸泵流量 m3 /h Q 日：日處理水量 m3 /d 一般抽吸泵吸程不小于 6m，揚程

一般不小于 7m（根據(jù)實際的出口情況定）， 一般采購 380V 的普通離心泵。 安全系數(shù)取 1.1~1.25。

7.3 反洗泵選型

在線維護性清洗（CIP），需要選擇合適的反洗泵，弦紋平板膜因其獨特的

結(jié)構(gòu)形式，通過泵反洗不會損壞膜片，同時可以提高清洗的效率和強度，使在線

清洗更加的徹底； 在線清洗的通量推薦范圍 4~10LMH，由此可計算出泵的類型 Q 反洗=J×m/1000 Q 反洗：反洗泵流量 m3 /h; J：反洗通量 L/m2 ·h; m：膜面積 m\2; 反洗泵的揚程為 10m 左右，吸程根據(jù)實際情況進行選擇，同時泵頭必須是

耐藥劑腐蝕的（次氯酸鈉、檸檬酸、草酸、鹽酸等）。 

 

八、奧賽科（碧水源）確認(rèn)膜組器的布置

8.1 水力循環(huán)設(shè)計

組件在生物反應(yīng)池中利用曝氣帶動水流上升，并使組器內(nèi)外水流快速交換形

成自旋回流。自旋回流的作用：

1) 給混合液微生物提供充足溶解氧；

2) 起到攪拌的作用，防止混合液沉積，形成死區(qū)；

3) 擦洗（沖刷和剪切作用）膜片表面，防止或減緩膜污染；

4）振動膜片，使得弦紋膜能夠高頻振動，進一步防止污染物在膜片表面堆 積，有效控制膜污染。 膜池內(nèi)水利循環(huán)如圖所示。 

8.2 膜組器的平面布置

A：池體寬度 L1：組器間距離，0.5X～X 之間 B：池體長度 N*（1.5～2）*X+0.5X L2：組器離一

端池體的距離，0.5X

X：組器寬度 L3：組器離兩側(cè)池體的距離，300～500mm，**安裝空間即可

Y：組器長度

 

平面布置圖

 

A：池體的有效水深

B：組器頂部的安全液位，300～ 500mm

 斷面布置圖