1.凸輪分割器的零件比較多，精度不易調(diào)整，因此在使用前嚴謹私自調(diào)整、拆卸、組裝；

2.如果安裝面有損傷，要使用油石進行修整；

3.找出正確的輸入軸和輸出軸的位置，之后加注定位銷，螺釘要擰緊均勻;

4.機械需要承受脈動負荷力的作用，安裝的時候一定要非常牢固；

5.凸輪損傷，如果在分割器中的凸輪損傷較輕的話，還可以繼續(xù)使用，但是不能不可私自調(diào)整其軸向的位置，如果出現(xiàn)了不可恢復(fù)性的損傷，就不能繼續(xù)使用了，可以更換凸輪；

6.如果凸輪分割輪中的滾針軸承出現(xiàn)損壞，需要把輸出分割軸取出，來更換滾針軸承。更換滾針軸承有兩種方式，其中一種是先把輸出套松開，再把輸出軸取出，之后不能松動后端的壓蓋，這樣做到目的是使軸向的位置不發(fā)生改變。

   排除凸輪分割器的故障很簡單，但是讓機械不出現(xiàn)故障很難，但是可以通過平常維護來減少故障的出現(xiàn)頻率，因此希望大家平時注意維護凸輪分割器。

使用凸輪分割器往往會對機械本身造成不同程度的磨損狀況，那么怎樣才能減少對機械產(chǎn)生的磨損呢？

   機械出現(xiàn)磨損的主要原因就是接觸應(yīng)力比較大。機械和其滾子之間的接觸應(yīng)力可以看作是半徑分別等于分割機構(gòu)觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應(yīng)力，也可以使用赫芝公式進行計算，得出壓應(yīng)力。另外促使機械磨損的原因還有它的載荷特性、材料的腐蝕性、滑動性、幾何參數(shù)、作用材料、材料表面粗糙度、潤滑效果，卡機，撞機以及具體加工情況等。其中的潤滑效果和材料的選擇對機械的磨損壽命影響大。所以為了減小機械的磨損和增加其使用壽命，應(yīng)該除了機械限制機械的接觸應(yīng)力外還要采取一些表面化學(xué)熱處理以及低載跑合等相關(guān)措施，來提高材料的表面硬度。

   對于分割器廠家來說，大家在使用凸輪分割器時除了注意潤滑外，應(yīng)隨時檢查，避免出錯卡機、撞機，機械設(shè)備的維護理念就是以養(yǎng)代修，平時就要建立專業(yè)的點檢制度，有效的進行每日分割器運作的情況點檢，通過目視、觸覺以及專業(yè)工具測量等方法進行確認，在設(shè)備出現(xiàn)狀況前發(fā)現(xiàn)，這樣一方面不但可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性，還能夠**分割器的使用壽命！