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詳細介紹
【成本管理咨詢是什么】
《差異化》和《成本**小化》是大多數(shù)企業(yè)長期戰(zhàn)略核心，但在原材料、人力成本的不斷上升、客戶要求也不斷水漲船高的狀態(tài)下，企業(yè)面臨越來越大的成本壓力。怎樣通過不斷的成本改進，在行業(yè)中具有成本優(yōu)勢是企業(yè)老板和財務(wù)總監(jiān)**為苦惱的事情。
《成本管理咨詢》業(yè)務(wù)是新益為咨詢公司在多年的轉(zhuǎn)型咨詢服務(wù)過程中積累的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，應(yīng)用多種有效的管理方法，如定額管理、成本績效、生產(chǎn)、六西格瑪、TPM、TOC、節(jié)能技術(shù)、自動化、業(yè)務(wù)外包等，在**短的管理期限內(nèi)快速取得看得見、摸得著的財務(wù)成果的一種咨詢業(yè)務(wù)。
【成本管理咨詢?yōu)槠髽I(yè)帶來什么收益】
1、核算出企業(yè)運營各領(lǐng)域的成本改善空間；
2、明確成本浪費發(fā)生主要原因，并制定中長期改善方案；
3、每年改善10%以上的顯性財務(wù)成本，包含采購費、勞務(wù)費、能源費、品質(zhì)失敗費、物流費用等；
4、建立隱性財務(wù)成本的管理系統(tǒng)并運營，包含生產(chǎn)周期的縮短、庫存周轉(zhuǎn)率的提升、人均生產(chǎn)效率提升等。
三天一工廠樣板打造計劃正式啟動，即三天時間免費為企業(yè)打造五個樣板區(qū)
【成本管理咨詢內(nèi)容】
1、建立各部門預算管理機制，實現(xiàn)成本硬約束；
2、成本發(fā)生主要部門利潤制造部門成為成本中心的阿米巴運行，制造部門要每月出成本利潤報表；
3、銷售部門成為利潤中心，每月出銷售利潤報表；
4、采購部門及研發(fā)技術(shù)部門成為材料費用降低改善策源地，實施成本改善活動；
5、人力資源成為人工費用管控評價監(jiān)督部門；
6、其他部門成為業(yè)務(wù)費用控制執(zhí)行部門。。
【成本管理咨詢服務(wù)周期】
成本管理咨詢分2個階段進行，即成本診斷階段、成本改善階段，其中：
1、成本診斷階段服務(wù)周期為4周-8周；
2、成本改善階段的服務(wù)周期為16周-24周。
【成本管理咨詢流程】
①企業(yè)需求(企業(yè)基本情況了解)；
②初步診斷(企業(yè)需求情況確認，企業(yè)狀況初步診斷)；
③詳細診斷/技術(shù)報告(企業(yè)狀況詳細診斷，輸出詳細診斷報告，輸出詳細技術(shù)方案)；
④商務(wù)洽談(商務(wù)事項洽談)；
⑤駐廠輔導(顧問團隊駐廠輔導，手把手現(xiàn)場改善，持續(xù)改善機制建設(shè))；
⑥項目總結(jié)(階段成果輸出評價，總體成果輸出評價)；
⑦再次續(xù)約(下一階段合作)。
【成本管理咨詢輔導方式】
堅持三現(xiàn)原則：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實！
226法則：調(diào)研方案研究20%；知識傳遞培訓20%，不60%現(xiàn)場輔導。
【現(xiàn)場診斷】沒有調(diào)研就沒有發(fā)言權(quán)，新益為始終堅持實施咨詢前必須到現(xiàn)場診斷；
【駐廠輔導】新益為秉承“三現(xiàn)主義”原則，顧問師到廠指導，專家組遠程服務(wù)相結(jié)合的實戰(zhàn)服務(wù)方式；
【人才培養(yǎng)】新益為堅持致力于為企業(yè)培養(yǎng)自己的改善團隊，建立持久的改善機制，協(xié)助企業(yè)不斷進步！
【效果承諾】新益為始終追求“根植企業(yè)，服務(wù)企業(yè)，**企業(yè)進步”理念，任何項目保障做出效果！
【成本管理咨詢新益為方法論】
對于每家企業(yè)來講成本管理都是其管理重點，但**把成本管控到位的企業(yè)少之又少。其關(guān)鍵原因是沒有把成本管理從企業(yè)的戰(zhàn)略管理角度進行總策劃。新益為咨詢的成本管理把成本管理區(qū)分成3大部分，即企業(yè)成本企劃管理、企業(yè)成本維持管理、企業(yè)成本改善。
1、成本企劃管理是在企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)階段的重點工作，主要的方法論有目標成本管理、價值工程VE等。
2、成本維持管理是一般企業(yè)日常的成本管理重點，主要包括預算管理、成本核算標準、成本分析方法、顯性成本控制、隱性成本控制、老板一支筆等。
3、成本改善是每年定期以項目模式進行的活動，新益為咨詢的《成本咨詢業(yè)務(wù)》把工作重點放在企業(yè)的成本改善上，以現(xiàn)金流管理為中心(EBITDA)，按成本控制的便利性，把企業(yè)的可控成本分為3大領(lǐng)域，并以此作為工作導向推進成本的持續(xù)改進活動。
a）采購與外協(xié)相關(guān)的成本改善
一般的制造企業(yè)來說此部分的成本占比**，一般都達到50%-80%,所以怎樣控制此部分的成本是成本改善時候成功的關(guān)鍵。新益為咨詢在這個領(lǐng)域主要進行3個層次的工作。*先通過《全價值鏈的價值評估》重新審視制造策略，然后采用不同的采購策略對主材的成本進行改善，引進業(yè)務(wù)外包模式進行輔材成本的改善。
b）生產(chǎn)制造系統(tǒng)的成本改善
此部分的成本改善是較為容易切入的，但是想要得到較高的成績是非常不容易且需要時間的。新益為咨詢在這個領(lǐng)域的成本改善主要分為6個部分進行，即生產(chǎn)過程物料損耗改善、物料利用率提升改善、人均生產(chǎn)效率提升改善、設(shè)備綜合效率提升改善、綜合能源費用降低改善、庫存周轉(zhuǎn)率提高改善。
c）品質(zhì)失敗成本的改善
重點工作是統(tǒng)計與改善。怎樣建立簡單有效的方法達到品質(zhì)數(shù)據(jù)的不遺漏、不延遲、不失真是統(tǒng)計的關(guān)鍵目標。在有了上述品質(zhì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上新益為咨詢開始啟動外部失敗成本和內(nèi)部失敗成本的改善工作上。在此階段我們會根據(jù)企業(yè)的人才素質(zhì)和管理能力不同引入適合的質(zhì)量改善工具和方法論，如PDCA/8D/QCC/六西格瑪?shù)取?/span>
d）物流系統(tǒng)的成本改善
分外部物流費用和內(nèi)部物流費用。外部物流費用的改善每隔2年進行一次基本上就可以達到預期目標，但內(nèi)部物流費用的改善必須是持續(xù)的、長期的改善過程，并且在內(nèi)部物流費用的改善中取得顯著的成果的關(guān)鍵是要有長期成本改善思維。物流改善的重點活動領(lǐng)域有第三方物流費用、內(nèi)部物料配送費用、倉儲費用、裝卸費用、包裝費用、物流工具費用等。
新益為咨詢在《成本咨詢》業(yè)務(wù)推進工作中將按照以下的理念和方法有效推進企業(yè)成本的改善工作：
a）應(yīng)用理念，如生產(chǎn)、六西格瑪、TPM、IE工業(yè)工程、阿米巴等；
b）應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)：節(jié)能技術(shù)、自動化、業(yè)務(wù)外包、等；
c）績效引導：設(shè)立成本定額、控制標準、實時監(jiān)控、即時獎懲；
d）投資培訓：人員素質(zhì)教育、技能訓練等。
【成本管理咨詢成功條件】
■沒有思路，就一定沒有出路!
……如何建立正確的降低成本思路?
■不知道什么地方成本高，就一定不知道從哪兒降!
……在降低成本的迷途中，如何尋找降低成本的方向?
■不知道成本是怎么高的，就一定不知道怎么降!
……如何識別和找出提高成本的原因和條件?
■不知道成本高多少?就一定不知道能降多少!
……如何發(fā)現(xiàn)降低成本的空間?
■不知道怎么降，成本就降不了!
……如何制定和評價成本控制方案，確保降低成本措施的有效性?
■不知道降多少,成本就一定降不到位!
……如何確立降低成本的目標?
■只要有成本，處處都可以降成本!
……如何全面開展降成本活動?
■降成本如同**，不堅持就反彈!
……如何持續(xù)**成本水平不再提高?
【為什么選擇新益為咨詢來協(xié)助實施成本管理】
■豐富精益管理背景的實戰(zhàn)專家團隊
■緊貼精益管理研發(fā)培訓咨詢體系
■成熟實用的精益管理實施方法
■專注于精益管理的實務(wù)咨詢與培訓
■豐富的制造型企業(yè)案例庫
■免費提供精益診斷和后續(xù)精益管理持續(xù)提升
《差異化》和《成本**小化》是大多數(shù)企業(yè)長期戰(zhàn)略核心，但在原材料、人力成本的不斷上升、客戶要求也不斷水漲船高的狀態(tài)下，企業(yè)面臨越來越大的成本壓力。怎樣通過不斷的成本改進，在行業(yè)中具有成本優(yōu)勢是企業(yè)老板和財務(wù)總監(jiān)**為苦惱的事情。
《成本管理咨詢》業(yè)務(wù)是新益為咨詢公司在多年的轉(zhuǎn)型咨詢服務(wù)過程中積累的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，應(yīng)用多種有效的管理方法，如定額管理、成本績效、生產(chǎn)、六西格瑪、TPM、TOC、節(jié)能技術(shù)、自動化、業(yè)務(wù)外包等，在**短的管理期限內(nèi)快速取得看得見、摸得著的財務(wù)成果的一種咨詢業(yè)務(wù)。
【成本管理咨詢?yōu)槠髽I(yè)帶來什么收益】
1、核算出企業(yè)運營各領(lǐng)域的成本改善空間；
2、明確成本浪費發(fā)生主要原因，并制定中長期改善方案；
3、每年改善10%以上的顯性財務(wù)成本，包含采購費、勞務(wù)費、能源費、品質(zhì)失敗費、物流費用等；
4、建立隱性財務(wù)成本的管理系統(tǒng)并運營，包含生產(chǎn)周期的縮短、庫存周轉(zhuǎn)率的提升、人均生產(chǎn)效率提升等。
三天一工廠樣板打造計劃正式啟動，即三天時間免費為企業(yè)打造五個樣板區(qū)
【成本管理咨詢內(nèi)容】
1、建立各部門預算管理機制，實現(xiàn)成本硬約束；
2、成本發(fā)生主要部門利潤制造部門成為成本中心的阿米巴運行，制造部門要每月出成本利潤報表；
3、銷售部門成為利潤中心，每月出銷售利潤報表；
4、采購部門及研發(fā)技術(shù)部門成為材料費用降低改善策源地，實施成本改善活動；
5、人力資源成為人工費用管控評價監(jiān)督部門；
6、其他部門成為業(yè)務(wù)費用控制執(zhí)行部門。。
【成本管理咨詢服務(wù)周期】
成本管理咨詢分2個階段進行，即成本診斷階段、成本改善階段，其中：
1、成本診斷階段服務(wù)周期為4周-8周；
2、成本改善階段的服務(wù)周期為16周-24周。
【成本管理咨詢流程】
①企業(yè)需求(企業(yè)基本情況了解)；
②初步診斷(企業(yè)需求情況確認，企業(yè)狀況初步診斷)；
③詳細診斷/技術(shù)報告(企業(yè)狀況詳細診斷，輸出詳細診斷報告，輸出詳細技術(shù)方案)；
④商務(wù)洽談(商務(wù)事項洽談)；
⑤駐廠輔導(顧問團隊駐廠輔導，手把手現(xiàn)場改善，持續(xù)改善機制建設(shè))；
⑥項目總結(jié)(階段成果輸出評價，總體成果輸出評價)；
⑦再次續(xù)約(下一階段合作)。
【成本管理咨詢輔導方式】
堅持三現(xiàn)原則：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實！
226法則：調(diào)研方案研究20%；知識傳遞培訓20%，不60%現(xiàn)場輔導。
【現(xiàn)場診斷】沒有調(diào)研就沒有發(fā)言權(quán)，新益為始終堅持實施咨詢前必須到現(xiàn)場診斷；
【駐廠輔導】新益為秉承“三現(xiàn)主義”原則，顧問師到廠指導，專家組遠程服務(wù)相結(jié)合的實戰(zhàn)服務(wù)方式；
【人才培養(yǎng)】新益為堅持致力于為企業(yè)培養(yǎng)自己的改善團隊，建立持久的改善機制，協(xié)助企業(yè)不斷進步！
【效果承諾】新益為始終追求“根植企業(yè)，服務(wù)企業(yè)，**企業(yè)進步”理念，任何項目保障做出效果！
【成本管理咨詢新益為方法論】
對于每家企業(yè)來講成本管理都是其管理重點，但**把成本管控到位的企業(yè)少之又少。其關(guān)鍵原因是沒有把成本管理從企業(yè)的戰(zhàn)略管理角度進行總策劃。新益為咨詢的成本管理把成本管理區(qū)分成3大部分，即企業(yè)成本企劃管理、企業(yè)成本維持管理、企業(yè)成本改善。
1、成本企劃管理是在企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)階段的重點工作，主要的方法論有目標成本管理、價值工程VE等。
2、成本維持管理是一般企業(yè)日常的成本管理重點，主要包括預算管理、成本核算標準、成本分析方法、顯性成本控制、隱性成本控制、老板一支筆等。
3、成本改善是每年定期以項目模式進行的活動，新益為咨詢的《成本咨詢業(yè)務(wù)》把工作重點放在企業(yè)的成本改善上，以現(xiàn)金流管理為中心(EBITDA)，按成本控制的便利性，把企業(yè)的可控成本分為3大領(lǐng)域，并以此作為工作導向推進成本的持續(xù)改進活動。
a）采購與外協(xié)相關(guān)的成本改善
一般的制造企業(yè)來說此部分的成本占比**，一般都達到50%-80%,所以怎樣控制此部分的成本是成本改善時候成功的關(guān)鍵。新益為咨詢在這個領(lǐng)域主要進行3個層次的工作。*先通過《全價值鏈的價值評估》重新審視制造策略，然后采用不同的采購策略對主材的成本進行改善，引進業(yè)務(wù)外包模式進行輔材成本的改善。
b）生產(chǎn)制造系統(tǒng)的成本改善
此部分的成本改善是較為容易切入的，但是想要得到較高的成績是非常不容易且需要時間的。新益為咨詢在這個領(lǐng)域的成本改善主要分為6個部分進行，即生產(chǎn)過程物料損耗改善、物料利用率提升改善、人均生產(chǎn)效率提升改善、設(shè)備綜合效率提升改善、綜合能源費用降低改善、庫存周轉(zhuǎn)率提高改善。
c）品質(zhì)失敗成本的改善
重點工作是統(tǒng)計與改善。怎樣建立簡單有效的方法達到品質(zhì)數(shù)據(jù)的不遺漏、不延遲、不失真是統(tǒng)計的關(guān)鍵目標。在有了上述品質(zhì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上新益為咨詢開始啟動外部失敗成本和內(nèi)部失敗成本的改善工作上。在此階段我們會根據(jù)企業(yè)的人才素質(zhì)和管理能力不同引入適合的質(zhì)量改善工具和方法論，如PDCA/8D/QCC/六西格瑪?shù)取?/span>
d）物流系統(tǒng)的成本改善
分外部物流費用和內(nèi)部物流費用。外部物流費用的改善每隔2年進行一次基本上就可以達到預期目標，但內(nèi)部物流費用的改善必須是持續(xù)的、長期的改善過程，并且在內(nèi)部物流費用的改善中取得顯著的成果的關(guān)鍵是要有長期成本改善思維。物流改善的重點活動領(lǐng)域有第三方物流費用、內(nèi)部物料配送費用、倉儲費用、裝卸費用、包裝費用、物流工具費用等。
新益為咨詢在《成本咨詢》業(yè)務(wù)推進工作中將按照以下的理念和方法有效推進企業(yè)成本的改善工作：
a）應(yīng)用理念，如生產(chǎn)、六西格瑪、TPM、IE工業(yè)工程、阿米巴等；
b）應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)：節(jié)能技術(shù)、自動化、業(yè)務(wù)外包、等；
c）績效引導：設(shè)立成本定額、控制標準、實時監(jiān)控、即時獎懲；
d）投資培訓：人員素質(zhì)教育、技能訓練等。
【成本管理咨詢成功條件】
■沒有思路，就一定沒有出路!
……如何建立正確的降低成本思路?
■不知道什么地方成本高，就一定不知道從哪兒降!
……在降低成本的迷途中，如何尋找降低成本的方向?
■不知道成本是怎么高的，就一定不知道怎么降!
……如何識別和找出提高成本的原因和條件?
■不知道成本高多少?就一定不知道能降多少!
……如何發(fā)現(xiàn)降低成本的空間?
■不知道怎么降，成本就降不了!
……如何制定和評價成本控制方案，確保降低成本措施的有效性?
■不知道降多少,成本就一定降不到位!
……如何確立降低成本的目標?
■只要有成本，處處都可以降成本!
……如何全面開展降成本活動?
■降成本如同**，不堅持就反彈!
……如何持續(xù)**成本水平不再提高?
【為什么選擇新益為咨詢來協(xié)助實施成本管理】
■豐富精益管理背景的實戰(zhàn)專家團隊
■緊貼精益管理研發(fā)培訓咨詢體系
■成熟實用的精益管理實施方法
■專注于精益管理的實務(wù)咨詢與培訓
■豐富的制造型企業(yè)案例庫
■免費提供精益診斷和后續(xù)精益管理持續(xù)提升
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