|
|
|||||||||||||||||
詳細介紹
催化燃燒技術實現(xiàn)要素 環(huán)境整治力度在不斷加強，工業(yè)廢氣污染的情況也得到了加大改善，針對廢氣裝置的穩(wěn)定性以及治理效果的情況，我們根據(jù)廢氣的種類通過安全的工藝進行了處理。目前較為成熟的系統(tǒng)就是通過吸附、吸收、熱分或者焚燒這三種基礎工藝，當然也可以將這三種工藝組合或者升級。那么在處理過程中，CO催化燃燒是催化燃燒的一種方式，相比于TO直燃和RTO蓄熱燃燒和RCO蓄熱催化燃燒，CO催化燃燒主要具有以下三個優(yōu)勢。
優(yōu)勢一：在符合標準的情況下，成本較低。
如果使用直接燃燒的方式，燃燒溫度就要達到750攝氏度以上，然后還要進行換熱后才可以排掉，一般換熱效率較低，這樣就導致了成本較高。而CO催化燃燒是通過貴金屬為沒接的催化劑，熱利用率高于直接燃燒方式。所以成本較低。
優(yōu)勢二：使用范圍較廣。
與TO直燃和RTO蓄熱燃燒和RCO蓄熱催化燃燒相比，CO催化燃燒不使用與含硫的廢氣處理，如果使用含漆霧粉或含自聚有機物的廢氣處理，因為切換閥可以有效的考核，同時由于起燃溫度低，廢氣口出可以低溫沉積，所以可以很好的處理和過濾。
優(yōu)勢三：安全系數(shù)較高。
CO催化燃燒屬于無焰燃燒，并且一般換熱器都是金屬結構，即使回火廢氣也達不到燃點，而且在工藝管路上，基本不會有閥門切換，所以不會存在儀表失靈的安全風險，所以安全系數(shù)較高。
優(yōu)勢一：在符合標準的情況下，成本較低。
如果使用直接燃燒的方式，燃燒溫度就要達到750攝氏度以上，然后還要進行換熱后才可以排掉，一般換熱效率較低，這樣就導致了成本較高。而CO催化燃燒是通過貴金屬為沒接的催化劑，熱利用率高于直接燃燒方式。所以成本較低。
優(yōu)勢二：使用范圍較廣。
與TO直燃和RTO蓄熱燃燒和RCO蓄熱催化燃燒相比，CO催化燃燒不使用與含硫的廢氣處理，如果使用含漆霧粉或含自聚有機物的廢氣處理，因為切換閥可以有效的考核，同時由于起燃溫度低，廢氣口出可以低溫沉積，所以可以很好的處理和過濾。
優(yōu)勢三：安全系數(shù)較高。
CO催化燃燒屬于無焰燃燒，并且一般換熱器都是金屬結構，即使回火廢氣也達不到燃點，而且在工藝管路上，基本不會有閥門切換，所以不會存在儀表失靈的安全風險，所以安全系數(shù)較高。
聯(lián)系方式
|
