鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)工藝:

1、鑄鐵平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制作圖紙，按圖紙制作木模，配料，成型，干燥，鑄造，除砂，清理檢查毛坯各部分;

2、鑄鐵平臺(tái)加工:外觀檢查和標(biāo)記、加工和檢驗(yàn);

3、鑄鐵平臺(tái)工件找平、人工刮平、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn);

4、鑄鐵平臺(tái)外觀加工、噴漆、包裝、入庫鑄鐵平臺(tái)的精度也可以說是鑄鐵板的平面度:鑄鐵板的一般精度可分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)見JB/T 7974-2000《中華人民共和國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》選擇精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一般根據(jù)用途來決定。精度高于3級(jí)的鑄鐵板用于檢查、標(biāo)記和裝配，而精度4級(jí)的鑄鐵板通常用于鉚接和焊接。鑄鐵平臺(tái)的承載要求:鑄鐵板的承載是指鑄鐵板承受單位面積重量后的變形撓度為了便于理解，我們可以考慮鑄鐵板在放置工件后能夠承受而不影響其正常使用的壓力。鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷。

只要采用正確的方法，這個(gè)過程就能完成。劃線板工作面的缺陷是不可忽視的重要部分。劃線板的主要缺陷包括:氣孔、沙孔、夾砂、縮松等。JB/T 7974-2000《中華人民共和國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了劃線平板的缺陷劃線板的使用壽命與缺陷修復(fù)密切相關(guān)。因此，在修復(fù)劃線板缺陷時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行處理。

1. 平鑄鐵平臺(tái)?也就是說，在工件的平面上標(biāo)記后，加工邊界可以被清楚地指示，這類似于平面繪圖方法。(2)三維劃線板?它是平面劃線的組合。它是在工件的幾個(gè)彼此成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上劃線，即在長度、寬度和高度三個(gè)方向上劃線1.2.2標(biāo)記工具及其用途根據(jù)用途不同分為基準(zhǔn)工具、支撐夾緊工具、直接標(biāo)記工具和搖表測量工具。1.基準(zhǔn)工具?劃線板劃線板由鑄鐵制成。基準(zhǔn)面是劃線的參考平面。它要求非常直和光滑。使用時(shí)應(yīng)注意:(1)放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)定牢固，上平面應(yīng)保持水平;(2)劃線板不允許碰撞或錘擊，以免降低精度;(3)長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并蓋上防護(hù)罩。  

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