施工工藝對注漿效果有很大的影響，每種施工工藝都有其優(yōu)點和局限性，在進行注漿設(shè)計時，要綜合考慮地基土特性、注漿目的、注漿范圍和注漿漿液等因素，對施工工藝加以明確。施工工藝的選擇帶有一定的經(jīng)驗性，只是反映了部分地區(qū)的施工經(jīng)驗，僅供參考。

5、漿液擴散半徑和孔位布置

漿液擴散半徑與漿液的流動性和膠凝時間、注漿壓力、注漿量、注漿時間等因素有關(guān)，其確定方法包括理論公式計算、經(jīng)驗判斷和現(xiàn)場注漿試驗。由于地層條件的復(fù)雜性，理論公式計算時采用的參數(shù)很難符合實際情況，所以在沒有足夠施工經(jīng)驗的條件下，推薦采用現(xiàn)場注漿試驗方法確定漿液擴散半徑。

在進行現(xiàn)場注漿試驗時要選擇不同特點的地基，**采用多種注漿方法，以求得不同條件下的漿液擴散半徑。

現(xiàn)場注漿試驗常采用三角形布孔或矩形布孔的方式，見圖 21-12 和圖 21-13 所示。

注漿試驗結(jié)束后可通過以下方法評價漿液擴散半徑：

（1）鉆孔壓水或注水，求出注漿體的滲透性；

（2）鉆孔取樣，檢查空隙充漿情況；

（3）用大口徑鉆井或人工開挖豎井，肉眼觀察地層充漿情況，并取樣進行室內(nèi)試驗研究。

考慮到地基土的不均勻性，在確定設(shè)計漿液擴散半徑時要注意選取符合設(shè)計要求的，在多數(shù)條件下可以達到的擴散距離。

確定了漿液擴散半徑后，即可設(shè)計注漿孔布置。注漿孔的布置應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個整體。

在一般情況下，用作防滲的注漿應(yīng)設(shè)置不少于 3 排的注漿孔，注漿孔間距可按 0.8～1.2m范圍設(shè)計；用作提高土體強度的劈裂注漿孔間距可按 1.0～2.0m 范圍設(shè)計；壓密注漿在選用坍落度較小的水泥砂漿時，注漿孔間距可按理論球狀漿體直徑的 2～5 倍設(shè)計。多排孔的布置以梅花形布孔為宜。

6、注漿壓力和流量

滲透注漿的**容許注漿壓力推薦采用注漿試驗曲線確定，即在注漿試驗過程中，逐步提高注漿壓力，求得壓力和流量關(guān)系曲線(如圖 21-14 所示)，當壓力升到某一數(shù)值(pf )時，注漿流量突然增大，表明地層已產(chǎn)生劈裂，因而把這一壓力值作為確定**容許注漿壓力的依據(jù)。

在缺乏試驗資料或在進行注漿試驗前需預(yù)定一個試驗壓力值時，也可根據(jù)以下砂礫地基注漿的經(jīng)驗公式確定。

巖石裂隙注漿**容許注漿壓力除根據(jù)注漿試驗確定外，也可根據(jù)經(jīng)驗曲線或經(jīng)驗公式確定，式 21-4 為考慮地質(zhì)條件、注漿方法和漿液濃度的經(jīng)驗公式。

不同條件下的 m 值見表 21-5。表中**類巖石指強烈風化并有多組大裂隙的松散巖石，類巖石包括弱風化、中等裂隙性巖石，第三類指有細裂隙的較致密巖石。稀漿是指水灰比大于1的水泥漿液，稠漿是指水灰比小于1的水泥漿液。

劈裂注漿壓力的選用應(yīng)根據(jù)土層的性質(zhì)及其埋深確定。在砂土中的經(jīng)驗數(shù)值是 0.2～0.5MPa；在黏性土中的經(jīng)驗數(shù)值是 0.2～0.3MPa。如采用水泥-水玻璃雙液快凝漿液，則注漿壓力宜小于 1MPa。在**可注入的前提下應(yīng)盡量減小注漿壓力，漿液流量也不宜過大，一般控制在 10～20 l/min 范圍。

壓密注漿壓力主要取決于漿液材料的稠度。采用水泥砂漿時，坍落度可在 25～75mm 左右，注漿壓力可選定在 1～7MPa 范圍內(nèi)，而且坍落度較小時，注漿壓力可取上限值。流量一般為 10～40 l/min。