在日常生活中大家問的比較多的就是，冷庫不化霜是怎么回事？這種問題該怎么去處理？以下就為大家講下冷庫不化霜以及解決方案。
結霜動態過程大致分為以下階段：
1.結晶生長階段：霜由霜花、管線、翅片端線地面，由氣流上游向下游發展，逐漸形成薄霜層覆蓋在管翅的迎風表面。結霜初期，霜的影響使熱阻增大、風流量減少，同時薄霜致使換熱面積增大，作用結果使制熱量呈一較平坦的弧狀，其中有一高點出現；
2.霜層成熟階段：逐漸地擴張生長成較均勻的霜層，在擴張期間，隨著霜層增大厚，風阻增大，盤管溫度(與蒸發溫度變化相似)下降趨勢增大，末段出現變化率**值；
3.霜層成熟階段：霜層變的密實，甚至凍結。此時，蒸發器的吸熱量主要來自霜層與空氣的自然對流，熱泵功能惡化。
了解了霜的凍結過程，那我們來一起分析影響結霜的原因，如蒸發器結構、大氣環境(溫度、濕度)以及空氣流速等。鑫恒昌制冷工程師研究結果得知，對霜形成和空氣冷卻器性能的影響大小依次為:1.入口空氣與空氣冷卻器之間的溫差；2.入口空氣的濕度；3.翅片間距；4.進口空氣流速。
環境溫度高于6℃時，幾乎不結霜；環境溫度-5～3℃、空氣相對濕度較大時，空氣冷卻器容易結霜；環境溫度在降低時，由于空氣中含濕量減少，結霜速度反而下降。
凍結過程、影響因素都了解了，那我們總的有個辦法解決這個化霜問題吧，讓我們帶著這個問題來看這個冷庫化霜解決辦法吧！可以采用一些措施延遲空氣冷卻器表面結霜，如提高空氣冷卻器迎面風速和制冷劑分液均勻性、換熱器表面涂高疏水性材料等，采用電動流體力學方法，在換熱器周圍形成電場、磁場和電磁場，可以增加附表層內的擾動，還能使電介質產生電泳作用，改變水結晶的形狀和速度，也是改善換熱效果并延遲結霜的一種方法。在實際應用和實驗中發現，結霜主要發生在翅片管束前幾排，所以設計上適當增加翅片管前幾排的間距，可以延緩結霜對前排翅片的堵塞作用，延長除霜周期。這些辦法一般都是在設計初期完成的，如果前期設計不好影響結霜、除霜效果，后期也可以人工除霜。這樣雖然麻煩但效果挺好。希望能夠幫到大家。