產(chǎn)品工藝流程：
人工上件——手動除塵——表面除濕預(yù)熱處理——自動靜電除塵——往復(fù)機自動噴涂——烘干爐烘干——運風冷卻——人工下件
產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、往復(fù)機自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統(tǒng)、PLC中央控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品細節(jié)說明：
汽車行李架自動噴涂線采用丸鐵輸送鏈輸送線，將行李架輸送到每一道工序上，無需人工輸送。
手動除塵：
采用靜電離子風槍對產(chǎn)品進行表面除塵。
對產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。
自動靜電除塵：
再一次對產(chǎn)品進行表面除塵和除靜電。
自動噴涂系統(tǒng)：
采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調(diào)節(jié)。
無塵噴涂室：
噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進出需要通過風淋室進出，有效的防止外界灰塵的流入。
漆霧排除系統(tǒng)：
通過排風管道和離心式漆霧排風機，在加上專業(yè)的風量風壓計算，讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會停留在室內(nèi)。
烘干隧道爐：
爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風的形式將熱風在爐內(nèi)循環(huán)，并且確保溫度均勻。