一、前處理工藝
1、拋光及整平：采用機械拋光方法，可用布輪粗拋或精拋，噴砂或振動研磨，磁力研磨，得到平整光亮的外表。也有廠家使用高壓裝置將清洗水與玻璃砂噴射到產(chǎn)品的表面，達(dá)到清洗與精整的目的，成效顯著。
2、除蠟：拋光后的工件在清洗劑中擦洗除去工件表面的拋光膏及拋光污物，同時也洗去了工件非拋附著的各種油污。
HTL-210 20-50 g/L TEMP: 50-65 ℃ Time: 3-10min
3、脫脂除油堿蝕：除去工件表面氧化皮，離型劑，防止化拋后產(chǎn)品發(fā)花結(jié)垢；
除油：HTL-310 20-25 g/L TEMP: RT Time: 3-10min
弱蝕：HTL-310 50-60 g/L TEMP: 60-75 ℃ Time: 3-5min
4、中和：除黑灰
HNO3(68％) 300-500ml/L HTL-320 30-50 g/L TEMP: RT Time: 1-3min
反應(yīng)機理：弱蝕后工件生成一層黑膜，此工序可去除黑灰
5、予浸 HTL-328 原液使用 TEMP: <40 ℃ Time: 1-3min
去除工件表面黑膜，露出光潔鋁表面，防止雜質(zhì)臟污進入化拋槽
4、化學(xué)拋光（與三酸拋光比較低黃煙易控制）
HNO3(68％) 650-800ml/L HTL-330 120-150 g/L TEMP: 90-95 ℃ Time: 1-3min
增加光亮度，降低鋁之外的其他成分，便于氧化著色