硅膠色母造粒機(jī) 硅膠色膠造粒設(shè)備 彩色硅膠造粒生產(chǎn)線

工藝：密煉機(jī)----提升機(jī)------喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)----熱切機(jī)頭-----隔離劑回收系統(tǒng)-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)

RTV硅膠是一種室溫硫化型硅橡膠，RTV是英文room temperature vulcanized silicone rubber的縮寫，室溫下能硫化的硅橡膠。通常其分子鏈兩端含有羥基、乙烯基等活性基團(tuán)，分子量比較低。有單組分室溫硫化硅橡膠和雙組分室溫硫化硅橡膠兩種，注塑硅膠顆粒原料由來(lái)：硅膠通常表現(xiàn)為塊狀，因?yàn)樾枰蚧尚停诩庸さ臅r(shí)候程序比較多，因而制約了塊狀硅膠的生產(chǎn)量，在當(dāng)今高效率的社會(huì)，慢慢的淘汰了，出現(xiàn)了一種新穎產(chǎn)品注塑硅膠顆粒原料。它是一種高彈力，高透明，食品級(jí)硅膠顆粒，用普通的注塑機(jī)即可生產(chǎn)，產(chǎn)品無(wú)需硫化，使用方便，易加工，大大提高了生產(chǎn)能力。在玩具、牙套、等領(lǐng)域已經(jīng)廣泛使用

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硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，蘭氟丙基及氨基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在—55℃下仍能工作。引入苯基后，可達(dá)—73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長(zhǎng)期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長(zhǎng)時(shí)間仍有彈性，瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。

傳統(tǒng)技術(shù)存在以下技術(shù)問(wèn)題：

現(xiàn)有的硅橡膠密封圈容易因老化變形而失去彈性，因而使用壽命較短，需要頻繁更換，影響設(shè)備的運(yùn)行效率。

我們大家對(duì)硅膠密封圈都很常見，但是它是如何生產(chǎn)成型出來(lái)的呢？

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這方面大家可能不大了解，現(xiàn)就這方面的硅膠密封圈成型工藝說(shuō)明如下：

1、模壓成型
常用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的硅膠密封圈，借助成型的陰、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型。
3、注壓射出成型
用于較為復(fù)雜的硅膠密封圈，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。
它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。
壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的硅膠密封圈。

一種硅橡膠密封圈的制造方法,包括以下步驟:A、將硅橡膠加入硫化劑后,在開煉機(jī)上塑煉生膠,壓軋均勻后送入擠出機(jī),擠出硅橡膠條;B、硅橡膠條在室溫通風(fēng)冷卻;C、將硅橡膠條放...