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詳細(xì)介紹
劈裂機(jī)是由劈裂、機(jī)架（小車）及液壓系統(tǒng)所組成。劈裂機(jī)的液壓供油系統(tǒng)有電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。2、操作方法：①開機(jī)前檢查壓力油量是否符合油標(biāo)指示要求。（需要達(dá)到油標(biāo)指示2/3以上）②理順油管，避免油管彎曲過大，鎖緊每一個(gè)快速接頭。③動(dòng)力頭兩斜面均涂高壓潤滑脂，扣好兩片契片，契片不歪扭、不開縫，確保契片工作面無沙石雜物。在劈裂2-3個(gè)孔后，應(yīng)將契片及動(dòng)力頭斜面干凈，重新上潤滑油。④劈裂頭插入底孔。契片插入底孔時(shí)必須插至頭底部避免契片斷裂。⑤啟動(dòng)動(dòng)力油站（按動(dòng)電源控制開關(guān)）。注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向（電機(jī)風(fēng)扇應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)）。⑥開動(dòng)油站換向閥，使壓力油進(jìn)入1#（或2#）油管，注意進(jìn)油方向，手摸進(jìn)油管感覺有油壓，如進(jìn)油方向錯(cuò)了，可搬動(dòng)油站換向閥手柄到另一端位置。注：油站進(jìn)油口必須連接體進(jìn)油口（外1#位為進(jìn)油口）。⑦開動(dòng)體上的換向閥手柄到1#位置，此時(shí)劈裂機(jī)契器向外伸出，劈裂機(jī)開始劈石，當(dāng)油壓達(dá)到60Mpa石頭劈裂，在石頭沒有分離開油表壓力到60Mpa再收時(shí)，可換加厚契片進(jìn)行二次分離或三次分離。⑧劈開石頭后，體上的換向閥手柄搬到2#位置，動(dòng)力頭上行回位。⑨當(dāng)動(dòng)力頭回收到油壓上升時(shí)，手柄搬到中位卸油，從巖石中抽出體進(jìn)行再一次劈石作業(yè)。⑩完成劈石作業(yè)后，應(yīng)卸油壓，關(guān)閉油泵電機(jī)。以免油溫過高。3、多頭的油管聯(lián)接各油管對(duì)應(yīng)接好，不可聯(lián)接錯(cuò)。4、溢流閥調(diào)節(jié)與齒輪泵配合的低壓溢流閥調(diào)整到接近底點(diǎn)，一般以0.25Mpa為宜，即旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘向里接近底點(diǎn)。與柱塞泵配合的高壓溢流閥調(diào)節(jié)到劈裂所需要的壓力，正常調(diào)到壓力表指針到63MPa，油壓超過63Mpa會(huì)損壞油管。注：溢流閥按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力越大。二、劈力點(diǎn)設(shè)置：合理設(shè)置劈力點(diǎn)是作業(yè)人員不可少的工作，合理設(shè)置可**作業(yè)質(zhì)量和工作效率，一般要求設(shè)置劈力點(diǎn)應(yīng)符合以下幾點(diǎn)：1、各底孔軸線應(yīng)在一個(gè)平面上；2、底孔個(gè)數(shù)和間距合理；3、底孔深度不小于700mm；、3條中的具體設(shè)置數(shù)據(jù)，是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，它是根據(jù)巖石的密度、強(qiáng)度、通過實(shí)踐確定的，一般劈石1平方米的面積花崗巖需要100噸劈力，如劈開長5米、高2米的花崗巖石，一般設(shè)置3-4個(gè)劈力點(diǎn)。注：如果對(duì)劈開的截面平面度要求較高時(shí)，可用盤踞鋸一5厘米深的窄櫓后，再用劈裂機(jī)劈開巖石。三、多次分離1、有些的巖石需要做多次分離才能劈開。多次分離方法很簡單，就是換上不同厚度的契片分別進(jìn)行劈石作業(yè)。2、劈塊和契器有四種規(guī)格（購買時(shí)根據(jù)需要選擇，若要劈裂不同深度的孔，須購買同種規(guī)格，以便更換），其型號(hào)尺寸見下表3、對(duì)劈裂如水泥板或類似的材料，要在劈塊外圓上增加對(duì)開（通過中間部分）的環(huán)形套，以增加劈塊的接觸面積。
聯(lián)系方式
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