豆豉烘干機(jī)#廣州金凱熱泵烘干設(shè)備#烘干除濕一體機(jī)

豆豉富含蛋白質(zhì)、各種氨基酸、乳酸、磷、鎂、鈣及多種維生素，色香味美，具有一定的保健作用，我國南北部都有加工食用。但若不注意加工藝，會(huì)致使品質(zhì)下降，甚至霉變，造成經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)上使用太陽光曬制，但是生產(chǎn)效率低下，并且在曬制過程中極容易有污染，本文介紹使用一種基于空氣能熱泵技術(shù)的全自動(dòng)豆豉烘干機(jī)流水線，大大加快了豆豉的生產(chǎn)流程，本技術(shù)已經(jīng)有成功的項(xiàng)目應(yīng)用。本文以重慶、四川等西南地區(qū)的豆豉生產(chǎn)工藝為例進(jìn)行簡要介紹。

豆豉加工工藝步驟：

1、原料選擇及清洗：

選擇成熟充分、顆粒飽滿均勻、皮薄肉多、無蟲蝕、無霉?fàn)€變質(zhì)、并且有一定新鮮度的黃豆或黑大豆為宜。用清水多次洗去大豆中混有的砂粒雜質(zhì)等。有條件的可以使用自動(dòng)化的果蔬清洗機(jī)來大批量清洗黑豆。

2、黑豆浸泡：

浸泡的目的是使黑豆吸收一定水分，以便在蒸料時(shí)迅速達(dá)到適度變性；使淀粉質(zhì)易于糊化，溶出霉菌所需要的營養(yǎng)成分；供給霉菌生長所必需的水分。我們?cè)谏a(chǎn)加工中應(yīng)選擇浸泡條件為40℃，時(shí)間150分鐘，使大豆粒吸收率在82%，此時(shí)大豆體積膨脹率為130%。

3、黑豆蒸煮：蒸煮目的是破壞大豆內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)適度變性，易于水解，淀粉達(dá)到糊化程度，同時(shí)可起到滅菌的作用。確定蒸煮條件為1kgf/cm2，15分鐘或常壓150分鐘。

4、制曲：把蒸煮后大豆出鍋，冷卻至35℃左右，接種滬釀，接種量為0.5%，拌勻入室，保持室溫28℃，16小時(shí)后每隔6小時(shí)觀察。制曲22小時(shí)左右進(jìn)行次翻曲，翻曲主要是疏松曲料，增加空隙，減少阻力，調(diào)節(jié)品溫，防止溫度升高而引起燒曲或雜菌污染。28小時(shí)進(jìn)行次翻曲。

5、分步發(fā)酵：

5.1、豆豉成曲表面附著許多孢子和菌絲，含有豐富的蛋白質(zhì)和酶類，如果孢子和菌絲不經(jīng)洗除，孢子有苦澀味，會(huì)給豆豉帶來苦澀味，并造成色澤暗淡；

5.2、加青礬，使豆變成黑色，同時(shí)增加光亮；

5.3、向成曲中加入18%的食鹽、0.02%的青礬和適量水，以剛好齊曲面為宜，浸燜12小時(shí)。

5.4、將處理好的豆曲裝入罐中至八、九成滿，裝時(shí)層層壓實(shí)，置于28℃～32℃恒溫室中保溫發(fā)酵。發(fā)酵時(shí)間控制在15天左右。

6、豆豉烘干：

6.1、使用全自動(dòng)豆豉烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理。晾干豆豉發(fā)酵完畢，從罐中取出，使用全自動(dòng)豆豉烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，即成成品豆豉。全自動(dòng)豆豉烘干機(jī)可以外接上料機(jī)、將待烘干燥的豆豉接入豆豉烘干機(jī)頂部，自動(dòng)給料。豆豉烘干機(jī)使用熱泵為熱源，不需要外接蒸汽，不需要使用基于燃燒的燃煤鍋爐為熱源，環(huán)保節(jié)能，全程無污染，智能控制溫濕參數(shù)和烘干時(shí)間，直至烘干完成。

6.2、使用豆豉烘干機(jī)，比起傳統(tǒng)工藝，大大加快了豆豉的生產(chǎn)流程，降低了豆豉的收曬成本。豆豉烘干機(jī)還可以用在魚粉、咖啡豆、蒜片、飼料顆粒、電鍍污泥、石化污泥、皮革污泥、大豆豆粕、油茶籽、山茶籽、玫瑰花、魚干等材料的烘干處理。

金凱熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可到1度，對(duì)于某些對(duì)溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機(jī)的電能外，干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達(dá)到40%-70%。

5.gao效節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。熱泵干燥的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%，燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%，而且熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。
6.an全，環(huán)保。熱泵干燥機(jī)是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運(yùn)熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運(yùn)輸與儲(chǔ)放燃料中出現(xiàn)的an全和對(duì)環(huán)境污染問題。運(yùn)行過程也不產(chǎn)生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機(jī)全部采用自動(dòng)化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動(dòng)少，避免燃料干燥機(jī)操作過程人為因素對(duì)烘干質(zhì)量的影響。
8.金凱熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個(gè)范圍時(shí)候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。