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腐殖酸是由死亡的動植物經(jīng)微生物和化學(xué)作用分解形成的一種無定形高分子化合物,廣泛存在于草炭土、風(fēng)化煤和褐煤中;腐殖酸含芳香基、羧基、羥基、羰基、甲氧基等活性基團,這決定了腐殖酸具有酸性、親水性、陽離子交換性及生理活性等性能;并且腐殖酸含有作物所需要的碳、氮、氫、硫、磷等重要元素。
因為腐殖酸不溶于水,在生產(chǎn)肥料之前,原料必須進行氨化處理,反應(yīng)生成水溶性腐殖酸銨后腐殖酸是由死亡的動植物經(jīng)微生物和化學(xué)作用分解形成的一種無定形高分子化合物再參與其它肥料的生產(chǎn)。
1、直接氨化法
原料:腐殖酸含量>40%、鐵鈣鎂含量<2%、水分≤30%、細度≤0.27mm;
氨水:7%~10%(NH3·H2O);
比例:1:2(氨水:腐殖酸)
溫度:控制在80~90℃為**
反應(yīng)時間:3~7天(熟化時間隨季節(jié)溫度高低有差異)
2、碳化氨水法
凡褐煤、風(fēng)化煤中鐵鈣鎂含2%~5%時,用碳化氨水或碳酸氫銨法;加氨量多少,視風(fēng)化煤中鈣鎂含量而定;一般情況下50kg風(fēng)化煤加10%~15%碳化氨水(NH3·H2O)約12.5kg或0.5~0.75kg碳酸氫銨,在復(fù)分解反應(yīng)過程中脫鈣后,游離腐殖酸與氨結(jié)合,生成腐殖酸肥料。
3、酸析氨化法
原料中含鐵鈣鎂5%以上,加35%鹽酸進行酸化,難溶的腐殖酸鈣鎂鹽變成可溶性鹽類洗去,使腐殖酸游離出來與氨結(jié)合成為腐殖酸銨。
一般m(煤):m(酸)=1:(0.2~0.3);酸化后,水洗3~4次即可。
產(chǎn)品執(zhí)行標準:有機無機復(fù)混肥料 GB18877-2009
項 目 |
指 標 |
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A型 |
B型 |
C型 |
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總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)的質(zhì)量分數(shù),% ≥ |
15.0 |
25.0 |
30.0 |
水分(H2O)的質(zhì)量分數(shù),% ≤ |
12.0 |
12.0 |
8.0 |
有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù),% ≥ |
20 |
15 |
8 |
總腐殖酸的質(zhì)量分數(shù),% ≥ |
/ |
/ |
5 |
粒度(1.00mm~4.75mm或3.35mm~5.60mm)% ≥ |
70 |
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酸堿度,PH |
3.0~8.0 |
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蛔蟲卵死亡率,% ≥ |
95 |
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大腸菌值 ≥ |
10ˉ |
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氯離子的質(zhì)量分數(shù),% ≤ |
3.0 |
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砷及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以As計),% ≤ |
0.0050 |
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鎘及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Cd計),% ≤ |
0.0010 |
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鉛及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Pb計),% ≤ |
0.0150 |
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鉻及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Cr計),% ≤ |
0.0500 |
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汞及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Hg計),% ≤ |
0.0005 |
圓盤造粒機:
圓盤造粒機是通過一個傾斜圓盤的旋轉(zhuǎn)運動而使物料成粒的。在圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中,由于物料和圓盤間的摩擦作用,一方面使物料隨圓盤作上升運動,另一方面物料在其重力的作用下向下滾動,同時受離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣。物料內(nèi)部存在粘結(jié)力(或粘結(jié)劑的不斷噴灑),物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運動,圓盤內(nèi)的顆粒由小變大,直至達到成品要求的粒度而從圓盤的邊緣溢出,完成顆粒的成球過程。
圓盤造粒工藝指標要求:
原料細度≤100目。
造粒。初投料造粒時**有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒;造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圓盤的旋轉(zhuǎn)運動中成粒。
穩(wěn)定的投料。投料量大時,物料在圓盤中滾動時間短,成球顆粒太小且顆粒比較脆弱,成品率低易粉化。投料量小時容易出現(xiàn)大顆粒。
造粒傾角。圓盤造粒機角度在45~55°可任意調(diào)整。
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