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詳細(xì)介紹
建筑模板支撐鋼包木鋼包木廠家
鋼木龍骨，也稱鋼包木和鋼木方，是由鋼管和木方組成，采用國(guó)標(biāo)Q23**鍍鋅帶鋼管，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。雙面沖壓開孔成型，孔型2.5cm寬，15cm長(zhǎng)，相鄰兩孔間隔10.5cm，既減輕重量，又**荷載。管內(nèi)部填充木方為4.65cm*4.65cm的花旗松木、鐵杉松木，硬度高，抗磨損性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，韌性強(qiáng)，不易形變和腐爛。裝配木方飽滿度93%以上，鋼木龍骨用途廣泛操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、力理面積均勻、便面平整等優(yōu)點(diǎn)、大大節(jié)省了工程進(jìn)度和材料成本。
鋼包木產(chǎn)品規(guī)格：50*50，50*70，40*40，40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之間，雙面沖孔成型。孔型2.2cm寬,15cm長(zhǎng)，兩孔間隔10cm-15cm,即減輕重量，有**載荷。
型號(hào)長(zhǎng)度：1000mm/1500mm/2000mm/2200mm/2400mm/2700mm/3000mm/3200mm/4000mm等，同時(shí)有連接套，并可連接成任意長(zhǎng)度。
鋼包木在建筑施工中，墻體模板加固傳統(tǒng)施工是豎向龍骨，采用40*80mm木方，橫向主龍骨采用雙排鋼管，豎向龍骨間距150-200mm，橫向主龍骨間距450mm。模板新型加固體系鋼木龍骨，減少了周轉(zhuǎn)材料的投入，降低了勞動(dòng)力，也減少了搬運(yùn)及吊裝次數(shù)，提高了施工效率，保障了施工進(jìn)度。
鋼包木的使用優(yōu)勢(shì)：
（1） 鋼包木備料速度快、準(zhǔn)確性高
利用模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算鋼包木模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。
（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源
模板主、副楞（鋼包木）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。
（3）主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化，適用性強(qiáng)
主、副楞（鋼包木）長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，從600mm-4000mm長(zhǎng)，以100mm為變量進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。
（4）施工簡(jiǎn)單、方便，速度快
鋼包木模板支撐體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時(shí)施工，較大型鋼模板施工進(jìn)度可提高40％～50％。
（5）模板強(qiáng)度、剛度大、穩(wěn)定性好
鋼包木模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達(dá)到：65 KN/㎡，準(zhǔn)確地**混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達(dá)到清水混凝土效果。
建筑模板支撐鋼包木鋼包木廠家
河北奧宏建材有限公司生產(chǎn)加工、銷售、租賃鋼包木（鋼木龍骨）。我們生產(chǎn)的鋼包木具備了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費(fèi)、提高施工效率等優(yōu)勢(shì)，為客戶提供高效、節(jié)能、環(huán)保的新型建筑周轉(zhuǎn)材料，從而讓客戶達(dá)到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)。我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品-新型鋼包木，先后在各大公共建筑和住宅工程中推廣應(yīng)用，得到了廣大應(yīng)用戶單位的肯定。
河北奧宏鋼包木可定制生產(chǎn)。重量輕，便于工人搭建。規(guī)格平整度高，可滿足各種工地的施工要求。適用于目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上通用的加固支撐體系。
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