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汽車(chē)輪胎循環(huán)再處理裂解煉油成套設(shè)備的裂解原料
大汽車(chē)輪胎：出油率在45%左右（鋼絲多出油少點(diǎn)）
小汽車(chē)胎、自行車(chē)胎：出油率在35%左右
橡膠電纜皮、鞋底：出油率在35%左右，球鞋出油率在20-30%左右
廢化纖地毯料：出油率在30%以上
PMMA（有機(jī)玻璃）：出油率在40%左右
雜橡膠：出油率在35%左右
特殊說(shuō)明：輪胎中含有橡膠、炭黑、鋼絲，裂解速度較快。塑料中含的成分復(fù)雜一些，裂解速度較慢。
汽車(chē)輪胎循環(huán)再處理裂解煉油成套設(shè)備的主要部件
1. 臥式旋轉(zhuǎn)主爐
2. 爐膛底座
3. 分氣包
4. 臥式冷凝水池
5. 水封
6. 脫硫除塵設(shè)備
7. 智能變頻控制臺(tái)
8. 油罐
9. 減速機(jī)、電機(jī)、引風(fēng)機(jī)等
汽車(chē)輪胎循環(huán)再處理裂解煉油成套設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
原材料 |
結(jié)構(gòu)形式 |
冷卻方式 |
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LJ-12 |
廢塑料、廢橡膠、廢輪胎 |
臥式旋轉(zhuǎn) |
水冷 |
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加熱方式 |
產(chǎn)油率 |
配置動(dòng)力 |
安裝方式 |
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直熱 |
45% |
15.5KW |
有基礎(chǔ) |
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24小時(shí)處理量 |
24小時(shí)產(chǎn)油量 |
工作壓力 |
主機(jī)轉(zhuǎn)速 |
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12-15噸原材料 |
5.4-6.7噸燃料油 |
常壓 |
0.4轉(zhuǎn)（分） |
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傳送方式 |
主機(jī)尺寸 |
工作形式 |
主機(jī)重量 |
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外齒傳動(dòng) |
2800*6600mm |
間歇式 |
35噸 |
汽車(chē)輪胎循環(huán)再處理裂解煉油成套設(shè)備的裂解工藝
1.進(jìn)料，需要1-2小時(shí)，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進(jìn)料，大輪胎需要先切割再進(jìn)料；塑料采用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)或者傳送帶進(jìn)料；
2.加熱，需要6-8個(gè)小時(shí)左右，一般加熱到180度時(shí)就會(huì)有油氣產(chǎn)生，240-260度時(shí)，油氣大量產(chǎn)生。
3.冷卻，油氣經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)冷凝成燃料油；
4.尾氣回shou利用，在加熱裂解的過(guò)程中，除了油氣，也會(huì)有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生，我們稱(chēng)之為“尾氣”，這個(gè)氣體可以直接回shou用于加熱裂解反應(yīng)釜，以節(jié)省燃料；
5.炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來(lái)，進(jìn)行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎塑料的炭黑和鋼絲。
汽車(chē)輪胎循環(huán)再處理裂解煉油成套設(shè)備的裂解產(chǎn)物及用途
燃料油（45%-55%）
1. 作為燃料賣(mài)至水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠、發(fā)電廠、煉鋼廠、鍋爐廠等。
2. 用于重油發(fā)電機(jī)發(fā)電。
3. 脫色除味設(shè)備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車(chē)、拖拉機(jī)等。
炭黑 （30%-35%）
1. 制成球狀炭黑、炭黑煤球，用于加熱燃燒。
2. 研磨至N220、N330、N550或N6660，用于輪胎制造行業(yè)。
3. 加工成色母，賣(mài)至塑料行業(yè)。
鋼絲（10%-15%）
1. 直接賣(mài)至鋼鐵廠。
2. 提供更高利潤(rùn)的鋼絲處理方案，使鋼絲售價(jià)可達(dá)每噸460美金。
可燃?xì)怏w（8%-10%）
1. 回shou至爐膛，加熱反應(yīng)釜，節(jié)省燃料。
2. 存儲(chǔ)剩余尾氣，今后用于加熱反應(yīng)釜。
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