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1、工藝原理及特點：
料倉內(nèi)的原料通過變頻控制的喂料裝置將物料輸送到?jīng)_擊磨磨腔內(nèi)進行粉碎（喂料裝置的啟停由沖擊磨主機電流來控制）。沖擊磨是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭，葉片，齒板對粉碎的物料進行沖擊，借助物料與回轉體之間產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進入后端收集裝置（收塵器）進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
該機型結合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學數(shù)值模擬軟件，計算出**合適的流場，**理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。該設備具有以下特點：
設備特點：
1.低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節(jié)能高達40～50%。
2、高細度：配備自分流式分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細度100-2000目可調(diào)。
3、入料范圍大：入料粒度≤20mm。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用復合耐磨新材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。
5、機械穩(wěn)定性強：可長期24小時不停機生產(chǎn)。
6、功能全：
可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；
粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對燒結團聚超細物料進行打散作業(yè)，粒度恢復率達；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強的物料。
7、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
8、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
公司擁有國內(nèi)外**的超微粉碎設備和分級設備的核心研發(fā)技術；噴流能的充分利用技術；高效分級、嚴控過粉碎技術；可靠密封無泄漏技術；大顆粒控制技術；完整穩(wěn)定流暢的系統(tǒng)設計技術；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術；超微粉收集除塵及煙氣處理技術；超微粉碎顆粒形貌控制技術等。
公司根據(jù)用戶的不同需求，采取個性化的系統(tǒng)設計、定制式的設備配套，用適合、經(jīng)濟、可靠的高品質(zhì)粉碎、分級、形貌控制等設備及整個生產(chǎn)線服務于客戶。
公司以推進粉體制備水平為己任，始終將自主技術研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展**位。公司的主導產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強等優(yōu)勢應用于新材料制備、超微粉體及納米材料的制備中，解決了眾多新材料加工領域的技術難題
主營產(chǎn)品：流化床氣流粉碎機、惰性氣體保護氣流粉碎分級機、射流粉碎機，射流分級機、蒸汽雙噴扁平氣流粉碎機、高效節(jié)能氣流粉碎機、小型實驗室粉碎分級設備、蒸汽動能磨、納米蒸汽動能磨、精密氣流分級機、高效氣流分級機、多級串聯(lián)分級機、分級式?jīng)_擊磨、單體沖擊磨、離心拋射磨、整形機、研磨料微粉氣流粉碎分級機、化工材料氣流粉碎分級機、金剛石氣流粉碎分級機、玻璃微珠粉碎分級機、**食品粉碎分級機、易燃易爆材料粉碎分級機、電池正負極材料粉碎分級機、石油膠粉碎分級機、樹脂材料粉碎分級機、陶瓷材料粉碎機、硫磺粉碎機、各類超微粉體系統(tǒng)集成生產(chǎn)線、超微粉體系統(tǒng)優(yōu)化設計、粉體氣力輸送系統(tǒng)工程、廢舊電子產(chǎn)品粉碎分離系統(tǒng)。
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