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詳細(xì)介紹
高頻特性好
由于SMC/SMD減少了引線分布特性的影響，而且在PCB表面上貼焊牢固，大大降低了寄生電容和引線間寄生電感，因此在很大程度上減少了電磁干擾和射頻干擾，改善了高頻特性。
易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率
與THT相比，SMT更適合于自動(dòng)化生產(chǎn)。THT根據(jù)不同的元器件，需要不同的插裝機(jī)（DIP插裝機(jī)、徑向插裝機(jī)、軸向插裝機(jī)、編帶機(jī)等），每一臺(tái)機(jī)器都需要調(diào)整裝配時(shí)間，維護(hù)工作量大。而SMT用一臺(tái)貼片機(jī)，配置不同的料架（Feeder）和取放頭，就可以安裝所有類(lèi)型的SMC/SMD，減少了調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和維修工作量。
降低成本
由于SMC/SMD減少了引線分布特性的影響，而且在PCB表面上貼焊牢固，大大降低了寄生電容和引線間寄生電感，因此在很大程度上減少了電磁干擾和射頻干擾，改善了高頻特性。
易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率
與THT相比，SMT更適合于自動(dòng)化生產(chǎn)。THT根據(jù)不同的元器件，需要不同的插裝機(jī)（DIP插裝機(jī)、徑向插裝機(jī)、軸向插裝機(jī)、編帶機(jī)等），每一臺(tái)機(jī)器都需要調(diào)整裝配時(shí)間，維護(hù)工作量大。而SMT用一臺(tái)貼片機(jī)，配置不同的料架（Feeder）和取放頭，就可以安裝所有類(lèi)型的SMC/SMD，減少了調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和維修工作量。
降低成本
SMT貼片加工使PCB布線密度增加、鉆孔數(shù)目減少、面積變小、同功能的PCB層數(shù)減少，這些都是PCB的制造成本降低。無(wú)引線或短引線SMC/SMD節(jié)省了引線材料，省略了剪線、打彎工序，減少了設(shè)備、人力費(fèi)用。頻率特性的提高減少了射頻調(diào)試費(fèi)用。電子產(chǎn)品體積縮小、重量減輕，降低了整機(jī)成本。焊接可靠性好，使返修成本降低。因此，一般電子產(chǎn)品采用SMT貼片加工后，可使產(chǎn)品總成本降低30%~50%。
聯(lián)系方式
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