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詳細(xì)介紹
一般的鋼套鋼保溫管的消費(fèi)工藝能夠分為冷拔與熱軋兩種，冷軋鋼套鋼蒸汽保溫管的消費(fèi)流程一般要比熱軋要凌亂，管坯**先要連續(xù)三輥連軋，揉捏后要連續(xù)定徑檢驗(yàn)，假定表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要通過(guò)割機(jī)連續(xù)切開(kāi)，切開(kāi)生長(zhǎng)度約一米的坯料。
然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體連續(xù)酸洗，酸洗時(shí)要留心表面能否有很多的起泡發(fā)生，假定有很多的起泡發(fā)生闡明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋鋼套鋼保溫管要短于熱軋鋼套鋼保溫管，冷軋鋼套鋼保溫管的壁厚一般比熱軋鋼套鋼保溫管要小，可是表面看起來(lái)比厚壁鋼套鋼保溫管更加亮堂，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋鋼套鋼保溫管的交貨狀況一般是熱軋狀況通過(guò)熱處置后連續(xù)交貨。熱軋鋼套鋼保溫管在通過(guò)質(zhì)檢后要通過(guò)工作人員的嚴(yán)峻的手工挑選，在質(zhì)檢后要連續(xù)表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔試驗(yàn)，熱軋?zhí)幹煤笠B續(xù)穿孔的試驗(yàn)，假定穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要連續(xù)矯直糾正。
在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)連續(xù)探傷試驗(yàn)，終究貼上標(biāo)簽、連續(xù)規(guī)格編列后放置到到庫(kù)房傍邊。熱軋鋼套鋼保溫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋鋼套鋼保溫管外徑能夠到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺度精度高。
然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體連續(xù)酸洗，酸洗時(shí)要留心表面能否有很多的起泡發(fā)生，假定有很多的起泡發(fā)生闡明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋鋼套鋼保溫管要短于熱軋鋼套鋼保溫管，冷軋鋼套鋼保溫管的壁厚一般比熱軋鋼套鋼保溫管要小，可是表面看起來(lái)比厚壁鋼套鋼保溫管更加亮堂，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋鋼套鋼保溫管的交貨狀況一般是熱軋狀況通過(guò)熱處置后連續(xù)交貨。熱軋鋼套鋼保溫管在通過(guò)質(zhì)檢后要通過(guò)工作人員的嚴(yán)峻的手工挑選，在質(zhì)檢后要連續(xù)表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔試驗(yàn)，熱軋?zhí)幹煤笠B續(xù)穿孔的試驗(yàn)，假定穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要連續(xù)矯直糾正。
在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)連續(xù)探傷試驗(yàn)，終究貼上標(biāo)簽、連續(xù)規(guī)格編列后放置到到庫(kù)房傍邊。熱軋鋼套鋼保溫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋鋼套鋼保溫管外徑能夠到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺度精度高。
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