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詳細(xì)介紹
鑄鐵平臺(tái)750*1000以上規(guī)格的一般都設(shè)計(jì)有4個(gè)對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。有的用戶只用對角起吊的方法這樣平板容易傾斜使起吊鉤脫離起重孔，這樣是很危險(xiǎn)的。鑄鐵平臺(tái)1000*750以下規(guī)格一般有3個(gè)支撐點(diǎn)，1000*750以上規(guī)格一般有4個(gè)支撐點(diǎn)，長度2000以上規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)基本每米一個(gè)支撐點(diǎn)。在使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要先將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，**每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，**整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。再由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。在鑄鐵平臺(tái)上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來，避免工件長時(shí)間對鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。鑄鐵平臺(tái)怕潮濕，鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體。
鑄鐵平臺(tái)清理設(shè)備對任何一家鑄造廠都是必要的設(shè)備，那么，選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后，要對鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本構(gòu)成：
1、大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)大約25cm，小型鑄鐵平臺(tái)約為10~20cm之間。
2、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。
3、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。
4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
5、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。
6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
7、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。
鑄鐵平臺(tái)的用途主要是以下五個(gè)方面：
1、劃線；比如在切割一些材質(zhì)，配件時(shí)需要精密的尺寸都會(huì)用到鑄鐵平臺(tái)，有了這個(gè)工具工人師傅會(huì)更加省心省事。
2、就是檢測；對于生產(chǎn)出來的非標(biāo)準(zhǔn)件，如果需要對原件作一個(gè)精密的對比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機(jī)器就有可能出現(xiàn)不磨合，而耽誤事情。這時(shí)有了鑄鐵平臺(tái)就會(huì)很輕松的搞定人眼無法做到的事情。
3、是檢驗(yàn)；檢驗(yàn)主要是針對的標(biāo)準(zhǔn)件。對于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件，一般都會(huì)有誤差，有了鑄鐵平臺(tái)，就可以很輕松的檢驗(yàn)出合格品次品，和**品。這樣能盡**的需求滿足客戶。
4、就是鈑金；在進(jìn)行較為薄的模型零件進(jìn)行加工時(shí)，該量具平板會(huì)顯得更有效果。因?yàn)樯婕暗搅思簟_/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵5，就是焊接。對焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，這時(shí)候也離不開鑄鐵平臺(tái)。
鑄鐵平臺(tái)清理設(shè)備對任何一家鑄造廠都是必要的設(shè)備，那么，選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后，要對鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本構(gòu)成：
1、大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)大約25cm，小型鑄鐵平臺(tái)約為10~20cm之間。
2、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。
3、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。
4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
5、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。
6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
7、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。
鑄鐵平臺(tái)的用途主要是以下五個(gè)方面：
1、劃線；比如在切割一些材質(zhì)，配件時(shí)需要精密的尺寸都會(huì)用到鑄鐵平臺(tái)，有了這個(gè)工具工人師傅會(huì)更加省心省事。
2、就是檢測；對于生產(chǎn)出來的非標(biāo)準(zhǔn)件，如果需要對原件作一個(gè)精密的對比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機(jī)器就有可能出現(xiàn)不磨合，而耽誤事情。這時(shí)有了鑄鐵平臺(tái)就會(huì)很輕松的搞定人眼無法做到的事情。
3、是檢驗(yàn)；檢驗(yàn)主要是針對的標(biāo)準(zhǔn)件。對于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件，一般都會(huì)有誤差，有了鑄鐵平臺(tái)，就可以很輕松的檢驗(yàn)出合格品次品，和**品。這樣能盡**的需求滿足客戶。
4、就是鈑金；在進(jìn)行較為薄的模型零件進(jìn)行加工時(shí)，該量具平板會(huì)顯得更有效果。因?yàn)樯婕暗搅思簟_/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵5，就是焊接。對焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，這時(shí)候也離不開鑄鐵平臺(tái)。
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