超聲波清洗原理 
由超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻率振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)————清洗溶劑中，超聲波再清洗中疏密相間的向前輻射，使液體漏洞而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500?m的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和盒超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝樓，從而達到物件表面凈化的目地。 
適用行業(yè)：光學行業(yè)、鐘表行業(yè)、電子行業(yè)、五金行業(yè)、精密零件行業(yè)、表面處理行業(yè) 
超音波清洗特點 
超聲波清洗與各種化學的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨特的優(yōu)點： 
能快速、徹底地清除工件表面上的各種污垢。 
能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件，對工作表面無損害。 
可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人體的損害。 
可采用各種清洗劑，根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。 
大幅度降低勞動強度，杜絕隱患，如：節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。 
EGC-1P系列投入式超音波震板 
適用范圍：投入式超聲波震板由震板和超聲波發(fā)生器兩部分組成，適用于放置在各種清洗缸內(nèi)、成為超聲波清洗機。震板尺寸與引線管方向，根據(jù)安裝位置不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，各自達到不同的清洗效果。 
特點：全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿。 
超音波震板與超音波發(fā)生器為分體，采用高頻線座連接，使用及保養(yǎng)均方便。 
安裝布置靈活，根據(jù)需要震板輻射面可裝在清洗槽的底面，側(cè)面，頂面。 

技術(shù)規(guī)格: