DGM-2.2型電動仿形打磨機，是用于對鐵路鋼軌頂面、側面及圓弧部位進行快速打磨的高效設備。本機選用新型鋁殼Y系列電動機作動力，由電動機、機架、砂輪、進給裝置、靠磨輪及導向輪等部件組成。適用于鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部位的打磨。該機作業效率高、使用安全、磨削質量好、操作簡便、上下道方便，是新鋪鐵路、工務大修、養護維修及搶險作業的必備設備。

二、技術參數

1、電動機型式/立式Y型、電壓380V、頻率50Hz

2、額定功率/2.2Kw/ 2850r/min

3、砂輪形式/樹脂厚壁杯形砂輪

4、砂輪尺寸（外徑×內徑×厚度）150×56×70 mm

5、砂輪進給方式/手動，帶鎖緊/Manual, with locking

6、每次磨削進給量/0.3~0.5 mm

7、砂輪總進給量/45 mm

8、砂輪進給精度/≤0.10 mm

9、砂輪**傾斜范圍/單向90°

10、仿形功能/可實現對不同型號鋼軌的外緣輪廓仿形打磨

11、整機質量/42kg

12、外形尺寸/1460×470×770mm

13、適用范圍P43~P60kg/m型鋼軌

 

三、工作原理

工作原理：DGM—2.2型電動鋼軌打磨機，以電動機為動力（回轉運動），通過同步帶輪傳遞給杯型砂輪使其產生回轉運動，同時通過一個能轉的手輪來調整砂輪的進給量，從而達到打磨鋼軌的目的。

1.使用前的安全措施：

2、檢查電動機及接線是否漏電、安全地點空載啟動2次以上。

3、鋼軌打磨機由一人操作，雙手持機。

4、打磨時操作人員必須穿戴適當的防護用品：眼鏡、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。

四、說明

1、不許使用轉速4000r/min 的砂輪。

2、更換砂輪前必須停機。

3、千萬不可使用已損壞的砂輪。

4、更換砂輪后空轉30秒，在試轉過程中其他人員必須遠離現場。

5、定期測量砂輪，檢查緊固螺母是否松動。

6、必須牢固安裝安全防護罩。

7、砂輪應存放在干燥的位置。

8、電動鋼軌打磨機主要用于鋼軌焊接后的打磨和外輪廓整形打磨，**恢復鋼軌斷面形狀。

9、操作者可一次完成軌頂和側面的打磨。

10、打磨機作業時的位置靈活可變，從水平到垂直。

11、打磨砂輪軸線保持與鋼軌軸線垂直。

12、滾輪和掛輪要緊貼鋼軌外輪廓，以**在任何位置時打磨機的導向，滾輪以鋼軌作基準，形成仿形，**軌頂和軌側的**打磨。

五、操作方法：

1、將打磨機放在鋼軌上，通過兩仿形滾輪6移動，掛輪5須與兩側鋼軌相接觸并回轉自如。

2、順時針轉動手輪4時，杯型砂輪7下移。

3、獲得良好的打磨質量，須按兩步進行。

a）粗打磨：打磨機沿鋼軌移動，逐步放下砂輪，打磨至離軌面1mm，打磨應從軌面開始，再打側面。打磨鋼軌另一側時，必須調轉打磨機。

b）精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當基準滾輪就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應稍稍放下砂輪。

4、打磨完成后，必須逆時針旋轉手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨。

5、打磨機主軸的滾動軸承組合，滾輪的滾動軸承組合，要定期的注入和更換潤滑脂，進給運動的螺旋副及其支承要定期的注入潤滑脂。

為了鞏固提高產品質量，以質量**

1. 使用及保養注意事項

   （一）使用

   1、磨軌機裝的380V2.2ｋｗ 電機，在使用前要連接好電源、將倒順開關旋至到“開”的位置，空轉1分鐘電機運轉無異常既可開始工作。

   2、電機轉數2890ｒ/min.可滿足正常打磨鋼軌使用。

   (二)保養

    1、打磨機停止工作時將開關旋至“關”位置上，然后拔掉電源。

   2、長期停止使用時要放到干燥通風地方，以免電機受潮，減少電機使用壽命。

   （三）注意事項

   1、在調整砂輪橫向（軌頂、圓角）位置打磨時，磨削量不易過大，以免發生電機發熱現象。

   2、打磨時用力要均勻，以免由于用力過猛損壞砂輪。

   3、砂輪的實際旋轉速度不得超過砂輪的安全線速度，操作者不要處在砂輪的旋轉平面上。

   4、如發現電機有異?，F象，應立即停止作業，查清原因，排除故障后，再開機使用。未判明故障原因前不得開機使用。

   5、在使用電動電源線是否有漏電現象，電源是否是380V電源，打磨機操作時傾斜角度不大于45°