檢驗(yàn)平臺(tái)是用于檢驗(yàn)、劃線、測(cè)量、焊接、裝配、機(jī)械性能試驗(yàn)等的平面基準(zhǔn)器具。檢驗(yàn)平臺(tái)按平面準(zhǔn)確度級(jí)別分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)，一般0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)作為檢驗(yàn)平臺(tái)使用，3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)作為劃線平臺(tái)使用；按結(jié)構(gòu)型式分為筋板式和箱體式。

檢驗(yàn)平臺(tái)具有以下特點(diǎn)：

1、檢驗(yàn)平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

2、檢驗(yàn)平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的檢驗(yàn)平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，測(cè)量準(zhǔn)確度提升。

3、檢驗(yàn)平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用檢驗(yàn)平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除檢驗(yàn)平臺(tái)的殘余應(yīng)力。

檢驗(yàn)平臺(tái)制造標(biāo)準(zhǔn)：按JB/T7974-1999制造，采用HT200-250灰鐵或合金鑄鐵鑄造，表面精度經(jīng)刨床、銑床、刮研等工序加工而成，底面噴涂紅色防銹漆。工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

一、檢驗(yàn)平臺(tái)不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)“00”級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

二、根據(jù)用戶要求，在檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

三、檢驗(yàn)平臺(tái)在的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

四、檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

五、檢驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞工作面；工件的重量不可以超過(guò)檢驗(yàn)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐勺冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。