葡萄烘干工藝：

托盤裝載量14-20kg/㎡，初始溫度設(shè)置為45°C-50°C,終溫設(shè)置為70°C-75°C,干燥時(shí)間大約為42-60小時(shí)。烘干過程中，系統(tǒng)除濕量要大，脫水率達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥濕度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無(wú)汁液滲出。含水量為15-17%，干燥率為3:1—4:1。

惠特?zé)岜煤娓蓹C(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.設(shè)備系統(tǒng)采用全自動(dòng)化無(wú)需人員看管，設(shè)置好烘干物料的所需的溫度、時(shí)間、階段待物料烘干完成后系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)以達(dá)到節(jié)能效果。
2節(jié)能，設(shè)備運(yùn)行過程無(wú)任何排泄物產(chǎn)生，采用獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)，減少排放熱量損失，采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。
3.的新風(fēng)預(yù)除濕功能可進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝。
4.節(jié)能，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，消耗電量?jī)H為電加熱器的1/4，同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。
5.運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等風(fēng)險(xiǎn)。
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