桶裝水自動(dòng)碼垛機(jī) 灌裝配套龍門碼垛設(shè)備

針對(duì)勞動(dòng)力日趨緊張的局勢(shì)，各中、大型飲用凈水廠勞動(dòng)力資源不足等情況，我們針對(duì)飲用水生產(chǎn)廠家(水廠）的實(shí)際需求，投入開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新型數(shù)控3-5加侖桶裝水自動(dòng)碼垛設(shè)備并經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)創(chuàng)新，從而使設(shè)備性價(jià)比達(dá)到更高，該設(shè)備占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，每小時(shí)可將1200桶（產(chǎn)量可定做）桶裝水按要求疊成一至三層（每層4*4=16桶可定做多規(guī)格），以便于運(yùn)輸和存儲(chǔ)，整臺(tái)設(shè)備一人即可輕松操作，從很大程度上減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線的人員編制。

主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、 采用滑道式自重力進(jìn)桶，侍機(jī)狀態(tài)零功率消耗，能耗低；內(nèi)置接近信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)跟據(jù)產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)碼垛速度達(dá)到與灌裝出瓶線配套。

2、 提桶系統(tǒng)采用新式設(shè)計(jì)氣動(dòng)對(duì)向型夾桶，不傷桶口及收縮膜、不掉桶，氣耗量小。

3、 升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結(jié)構(gòu)，該設(shè)備提升速度穩(wěn)定，對(duì)意外故障機(jī)械有保護(hù)機(jī)制等功能，有效保障了機(jī)器在特殊故障下的保護(hù)功能。

4、 該機(jī)器可堆疊1-3層，堆疊層數(shù)可在觸控屏上任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)客戶不同需要。

5、 機(jī)械手提升、平移位置采用數(shù)控技術(shù)檢測(cè)定位，提桶、放桶位置相當(dāng)精簡(jiǎn)準(zhǔn)確，避免了過(guò)多使用定位開(kāi)關(guān)引起故障率高的缺點(diǎn)。提桶采用伺服系統(tǒng)，水桶在提升及平移過(guò)程中以高、低、中多段速運(yùn)行（低速夾桶-中高速運(yùn)行-低速放桶），從而使整個(gè)運(yùn)作過(guò)程動(dòng)作協(xié)調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)。

6、 該機(jī)采用微電腦控制、人機(jī)介面操作，運(yùn)行參數(shù)及動(dòng)作過(guò)程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié)，具有故障停機(jī)、警報(bào)、等功能。

7、 該機(jī)升降運(yùn)動(dòng)位置均設(shè)光電檢測(cè)保護(hù)開(kāi)關(guān)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如果檢測(cè)部位檢測(cè)到異常現(xiàn)象即刻停機(jī)并報(bào)警，大程度上保護(hù)了生產(chǎn)人員及設(shè)備的安全。