一、 概述

MCLT系列濾筒式除塵器是我公司研制開發(fā)的成熟產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要有如下特點：

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。

2、采用目前國際上的脈沖清灰方式，使清灰徹底可靠。

3、采用灰斗或箱體風(fēng)道進(jìn)風(fēng)的方式，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥清灰機(jī)構(gòu)采用自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯），維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

9、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。

二、 設(shè)備構(gòu)造及工作原理

1、構(gòu)造

本除塵器由箱體、灰斗、梯子護(hù)欄、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部灰斗或箱體側(cè)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了**系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行清灰。

三、 除塵器的選型

1、過濾風(fēng)速的確定

過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m³，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.7m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m³，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.7～0.9m/min。總之在選擇過濾風(fēng)速時，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。

2、過濾材料

MCLT系列濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過濾氣體為常溫或100℃時，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

3、排灰形式

MCLT系列濾筒式除塵器的卸灰可采用人工手動卸灰亦可采用機(jī)械自動卸灰。

四、 型號說明

MCLT  -  X/D  -  C  

                過濾面積 

         X表示采用箱體側(cè)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)（D表示在灰斗進(jìn)風(fēng)）

   豎置濾筒式脈沖除塵器 

1、 示例：

（1）MCLT-D-240型

過濾面積為240m²的豎置濾筒式除塵器，進(jìn)風(fēng)口在除塵器灰斗上。

（2）MCLT-X-720型

過濾面積為720m²的豎置濾筒式除塵器，進(jìn)風(fēng)口在除塵器箱體側(cè)面。

2、說明：設(shè)備的安裝形式包括進(jìn)、出風(fēng)口的方向位置、爬梯的位置等均可按用戶要求生產(chǎn)供貨（請在定貨時說明），如無要求本公司將按說明書中的安裝型式生產(chǎn)供貨。

五、 安裝及調(diào)整

1、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定，將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體（分段）發(fā)運(yùn)，收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件，同時檢查有無運(yùn)輸中造成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及時進(jìn)行整修，**設(shè)備性能完好，并做好易損易竊等設(shè)備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。

2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機(jī)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動作。

3、安裝設(shè)備自下而上，**先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的支架安裝妥當(dāng)后，再吊裝箱體、灰斗，**安裝排灰裝置及配管、配線。

4、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。

5、按PLC清灰控制器使用說明書安裝控制線路，經(jīng)調(diào)試后再進(jìn)行整機(jī)試車。

6、如屬大件散運(yùn)，在出廠時將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。

六、 維護(hù)和檢修

1、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2、傳動部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰，表明已有濾筒破漏，應(yīng)及時檢修、更換。

4、除塵器的阻力一般為1400～1600Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包**點的排污閥要定期排污（每月一次）。

6、控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查（每月一次）。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。

7、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)（每月一次）。

七、 定貨須知

1、定貨時請寫明產(chǎn)品型號、規(guī)格及安裝形式。

2、支架高度可按定貨方要求制作（定貨說明）。

3、本除塵器配備的清灰電氣控制裝置一般按定時控制，如用戶要求其他控制方式時，必須在定貨時書面說明（費(fèi)用另計）。

4、本產(chǎn)品的卸灰裝置供配電由用戶自行設(shè)計，亦可委托本公司配套自動控制柜，實現(xiàn)對濾筒脈沖清灰、卸灰及主風(fēng)機(jī)開、停的全自動控制。