模壓成型工藝概述

模壓成型工藝是復(fù)合材料生產(chǎn)中古老而又富有無限活力的一種成型方法。它是將一定量的預(yù)混料或預(yù)浸料加入金屬對(duì)模內(nèi)，經(jīng)加熱、加壓固化成型的方法。

模壓成型工藝

將定量的模塑料放入敞開的金屬對(duì)模中，閉模后加熱使其熔化，再經(jīng)加熱固化或冷卻硬化，脫模后得到復(fù)合材料。

模壓成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

①生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn)；

②產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好；

③表面光潔，無需二次修飾；

④能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品；

⑤因?yàn)榕可a(chǎn)，價(jià)格相對(duì)低廉。

應(yīng)用：

主要用作結(jié)構(gòu)件、連接件、防護(hù)件和電氣絕緣件。廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、電氣、化工、建筑、機(jī)械等領(lǐng)域。由于模壓制品質(zhì)量可靠，在兵器、飛機(jī)、衛(wèi)星上也都得到了應(yīng)用。

模壓料的質(zhì)量指標(biāo)有三項(xiàng)：樹脂含量、揮發(fā)物含量及不溶性樹脂含量。模壓料質(zhì)量對(duì)其模塑特性及模壓制品性能有影響，因此，必須在生產(chǎn)過程中對(duì)原材料及各工藝的工藝條件嚴(yán)格控制。

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