模壓成型工藝是復合材料生產(chǎn)中古老而又富有無限活力的一種成型方法。它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內(nèi)，經(jīng)加熱、加壓固化成型的方法。

模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現(xiàn)制品成型的，即模壓料塑化、流動并充滿模腔，樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅樹脂流動，增強材料也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于高壓成型。因此，它既需要能對壓力進行控制的液壓機，又需要高強度、高精度、耐高溫的金屬模具。

SMC由樹脂糊（基體材料）和玻璃纖維（增強材料）組成。SMC是干發(fā)生產(chǎn)FRP制品的一種中間材料（模壓料），它與其他模壓料的根本區(qū)別在于其自增稠作用，即樹脂膠液在浸漬玻纖時體系粘度較低，浸漬過程完畢后，體系粘度迅速上升，達到并穩(wěn)定在適合于模壓作業(yè)的粘度。

SMC作為一種發(fā)展迅猛的新型模壓料，具有許多特點：

①重現(xiàn)性好；

②操作處理方便；

③操作環(huán)境清潔、衛(wèi)生，改善了勞動條件；

④所得制品表面光潔度高；

⑤ 生產(chǎn)效率高，成型周期短。

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