滄州市乾勝管道有限公司保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)技術(shù)直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。

直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無(wú)機(jī)絕熱材料保溫、無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種的結(jié)構(gòu)形式，有效地了保溫節(jié)能效果。

直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可占地面積和投資費(fèi)用。指標(biāo)管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力1.6Mpa,工作溫度350；管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)0.06W/M.k，熱損120W/m2；管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。

鋼套鋼保溫管保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水，可以通過(guò)逐步蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。

滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道性、性得到較大。真空層徹底杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13c。

抽真空裝置徹底解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命到30年。抽真空裝置徹底解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。

同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可40-50的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用.

直埋聚氨酯管道設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)剖析1、直埋聚氨酯管道適用于輸送低壓蒸汽、熱水等氣體和液體,一般溫度不超過(guò)120,采用聚氨酯保溫時(shí)可達(dá)到150。2、直埋聚氨酯管道設(shè)計(jì)及施工,應(yīng)遵守規(guī)范CJJ34290設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)范CJJ28289城市供熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

3、直埋聚氨酯管道的埋設(shè)深度,根據(jù)計(jì)算當(dāng)覆土深度為0.5m時(shí),其承載能力可**載重10t卡車(chē)通過(guò),但一般規(guī)定直埋聚氨酯管道應(yīng)埋設(shè)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下。4、直埋聚氨酯管道的溝槽開(kāi)挖尺寸,可按下列原則確定:管子與管子之間凈距為200mm250mm;管子與溝壁之間凈距為200mm250mm;管底與溝底之間凈距為200mm;管頂與地面之間凈距為600mm。

直埋聚氨酯管道溝槽內(nèi)管子周?chē)钌?然后回填土5、補(bǔ)償器可選用波紋、套管和矩形補(bǔ)償器,但波紋和套管補(bǔ)償器必須設(shè)置于檢查井內(nèi),以便檢修。6、所有檢查井(其中安裝補(bǔ)償器及閥門(mén))都應(yīng)采用C15或C20混凝土澆灌的防水井,嚴(yán)防地下水滲漏到井內(nèi)。

7、直埋聚氨酯管道穿過(guò)公路時(shí),應(yīng)加套管或做成管溝,管溝上面鋪蓋鋼筋混凝土蓋板。8、管子與管子之間采用焊接,管子與閥門(mén)之間,管子與補(bǔ)償器之間采用法蘭連接。鋼管的焊接采用GBJ級(jí)焊縫,焊縫全部采用單面焊雙面成型工藝。

焊縫檢驗(yàn)除進(jìn)行外觀檢查外,還應(yīng)進(jìn)行X射線無(wú)損探傷檢驗(yàn)。固定焊口探傷數(shù)量為25,轉(zhuǎn)動(dòng)焊口探傷數(shù)量為10,在條件不允許的情況下,經(jīng)質(zhì)量門(mén)同意,方可用超聲波探傷。9、接頭處理,當(dāng)安裝直埋保溫管道時(shí),其管道接口處、管道與閥門(mén)、補(bǔ)償器連接處,均需在現(xiàn)場(chǎng)制作聚塑保溫結(jié)構(gòu)。

操作時(shí)周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)保持在10以上,溫度不5。10、保溫管在搬運(yùn)時(shí),應(yīng)在管道系繩處設(shè)護(hù)套,切忌勒痕或與尖物,以防損壞。在棧放保溫管道時(shí),應(yīng)在管端光管處用支墊墊起。若保護(hù)層不慎損傷時(shí),應(yīng)在損傷部位涂復(fù)浸透不飽和的玻璃布。

蒸汽管道敷設(shè)方式一般采用地上敷設(shè)（架空）和地下敷設(shè)（地溝），采用地上敷設(shè)方式時(shí)，在設(shè)計(jì)中一定要注意美觀，與周?chē)ㄖ镆獏f(xié)調(diào)，一般工業(yè)廠區(qū)多采用地上架空方式敷設(shè)，此種方式造價(jià)相對(duì)較低.2、蒸汽管道的設(shè)計(jì)蒸汽管道設(shè)計(jì)的是否合理，運(yùn)行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、性和方便性。

1、蒸汽管道的布置原則蒸汽管道布置應(yīng)在城市建設(shè)規(guī)劃的指導(dǎo)下，考慮熱負(fù)荷分布、熱源位置、與各種地上、地下管道及構(gòu)筑物、園林綠地的關(guān)系和水文、地質(zhì)條件等多種因素。因此，正常運(yùn)行必須做好蒸汽管道設(shè)計(jì)工作。蒸汽大都是通過(guò)一次能源加熱水而產(chǎn)生，所以熱損失，不僅有利于熱利用率的，生產(chǎn)成本的降低，而且也是節(jié)約能源的重要。

根據(jù)暖通規(guī)范要求，城市蒸汽管道一般采用無(wú)縫鋼管、鋼板卷焊管。采用鋼管是因鋼管連接方便、能承受較大的內(nèi)壓和動(dòng)荷載。3、蒸汽管道熱介質(zhì)的允許流速，按暖通規(guī)范一般在4080m/s取值。在設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)管道管徑確定其相應(yīng)的介質(zhì)流量。

G=36004d2式中G管道的流量，Kg/h；d管徑，m；蒸汽密度，Kg/m3；蒸汽流速，m/s4、蒸汽管道壁厚的確定由于管道內(nèi)流體壓力作用所產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)作用于管壁，所以輸送蒸汽的管道必須具有一定的壁厚，否則，正常運(yùn)行帶來(lái)隱患。

在工程設(shè)計(jì)中可通過(guò)計(jì)算確定管道的理論壁厚，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值。下式是確定蒸汽管道理論壁厚的計(jì)算公式：t=PdDPd+][20式中t管道理論計(jì)算壁厚，m；Pd管道的計(jì)算壓力，Mpa；D0鋼管外徑，m；[]鋼材在計(jì)算溫度下的基本許用應(yīng)力，Mpa；ф基本許用應(yīng)力修正系數(shù)（無(wú)縫鋼管ф=1）。

5、蒸汽管道支架允許跨距蒸汽管道支承在活動(dòng)支架上，管道斷面承受由內(nèi)壓和外載產(chǎn)生的應(yīng)力。管道在工作狀態(tài)時(shí)，由內(nèi)壓和外載產(chǎn)生的應(yīng)力不得大于鋼材在計(jì)算溫度下的基本許用應(yīng)力。因此，在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮管道支架的允許跨距，以確保管道的運(yùn)行。

（1）按強(qiáng)度條件計(jì)算跨距連續(xù)敷設(shè)，均布荷載的水平直管道的支架跨距為：Lmax=2.24twq][1m式中Lmax管道支架允許跨距，m；q管道單位長(zhǎng)度計(jì)算荷載，N/m；道斷抗彎矩&a