水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。7.2砂的試驗(yàn)報(bào)告。水泥砂漿原材料是 水泥、沙子和水的混合物,通常制作時(shí)水、水泥、砂的比例是:0.6:1:3。 水泥砂漿在使用時(shí),還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度。然后通過(guò)離管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8~16 mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325~Φ2220。內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝,將攪拌好的水泥砂漿,在清理過(guò)的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求,分一次或多次涂襯,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后,形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。
一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性,防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性,使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù),已被國(guó)內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中,通過(guò)加入添加劑,提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外,水泥砂漿的***終收縮期為1-2年,鋼管投入運(yùn)行后,水泥砂漿長(zhǎng)期在水中繼續(xù)硬結(jié),可使裂縫自動(dòng)彌合,不影響防腐蝕的效果7.3聚丙 烯酸酯乳液出廠合格證。7.4質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。這是一整套流程,這樣一來(lái)我們的質(zhì)量就上去了,客戶的信任度也就提高了。
水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法,主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。水泥砂漿防腐鋼管的技術(shù)成熟嗎?他的機(jī)械強(qiáng)度能達(dá)到客戶的要求嗎?根據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)可以證明其機(jī)械強(qiáng)度。 鋼管在受外壓變形變扁平時(shí),砂漿會(huì)產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長(zhǎng)的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當(dāng)扁平量7-8毫米時(shí),可以看到“發(fā)狀”裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)扁平量增加到50毫米時(shí),裂縫逐漸增加到邊部全管段,實(shí)驗(yàn)結(jié)果,管徑1%的扁平量時(shí)產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫,當(dāng)扁平量為6-9%的場(chǎng)合,沙漿涂層開(kāi)始崩裂,達(dá)到管徑30%時(shí)剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測(cè)定,在DN1100管子上,***小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見(jiàn),管徑的增大,產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。管道砂漿涂層的彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),這是一項(xiàng)測(cè)試水泥砂漿機(jī)械強(qiáng)度的有效方法。
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水泥砂漿防腐鋼管報(bào)價(jià)詳細(xì)內(nèi)容:
拌制成砂漿,通過(guò)的施工機(jī)械設(shè)備,涂敷到管道內(nèi)壁上,形成一定厚度的砂漿涂層,凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里,依靠自身的結(jié)合力與管道壁的支撐,其結(jié)構(gòu)均勻致密,堅(jiān)硬牢固,如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹(shù)脂,其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡(jiǎn)單的阻隔屏障,而是通過(guò)水泥砂漿襯里的化學(xué)性能,保護(hù)管道。砂漿層與管道結(jié)合,在管壁層面形成一個(gè)PH值高達(dá)12的鈍化區(qū)域,通水后,水滲入水泥砂漿,富含堿性成分,使水到達(dá)管壁時(shí)不再具有腐蝕性。避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生,使管道長(zhǎng)期保持良好的輸水狀態(tài),摩阻系數(shù)小。由于襯里涂層的隔絕,水體不與金屬管道接觸,了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐,防止了腐蝕穿孔。