螺旋榨油機(jī)原理：    

  志乾螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下 進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚 微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的， 因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著 榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn) 動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞 了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的 油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

螺旋榨油機(jī)主要特點(diǎn)是 :

節(jié)能 ---- 同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工 ----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。

用途廣 ---- 一機(jī)多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。多級(jí)壓榨，一 次榨凈。

油質(zhì)純 ---- 真空過(guò)濾殘?jiān)Ｕ嫌唾|(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小 ---- 油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。

1、篩選：先用篩料機(jī)將油料里的雜質(zhì)，碎石子，金屬物質(zhì)篩選出來(lái).篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入榨膛，損壞榨油機(jī).

2、炒料：俗話說(shuō)：七分炒，三分榨.足見(jiàn)炒料是多么重要的環(huán)節(jié).適當(dāng)?shù)臏囟龋鶆虻姆矗粌H能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人.

3、榨油：炒料之后，就可以自動(dòng)開(kāi)始榨油了.但在榨油之前，還有一個(gè)環(huán)節(jié)**可少，就是預(yù)熱.先對(duì)榨膛進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到合適的溫度，再開(kāi)始?jí)赫?/span>.這樣會(huì)有事半功倍的效果.

4、濾油熱榨出來(lái)的油是毛油，毛油含有較多的雜質(zhì).在食用之前還需要進(jìn)行過(guò)濾.有些地方會(huì)在過(guò)濾過(guò)程中添加鹽水.目的是為了去磷.

冷榨的生產(chǎn)工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍

螺旋榨油機(jī)的維修保養(yǎng)方法

1、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，志乾榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

2、各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

3、當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

4、每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。

5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6、每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。