軸套受損主要是在長期運行過程中，軸徑表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用導致的，嚴重情況下可能會導致變形，進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮進力，軸套與主軸之間出現配合間隙，引起了軸套的磨損。由于軸套部件的價值比較大，更換所需要的人力物力都比較大，因此對其進行表面修復，是機械行業比較關注的問題。

熱噴涂加工技術作為金屬表面強化修復的技術之一，不僅能應用到設備維修中，還可以對零部件進行表面強化與防護。在軸套磨損修復工藝上，天盟公司多采用等離子噴涂工藝，選用氧化物陶瓷，如：氧化鉻、氧化鈦、氧化鋁等材料，在軸套表面噴涂陶瓷涂層，其涂層性能指標能達到：涂層硬度HV800，粗糙度Ra0.2-0.4，結合強度≥30MPa。

等離子噴涂是采用剛性等離子弧作為熱源，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法，其噴涂溫度可以10000~50000℃，如此高的溫度，目前現有的陶瓷材料都能夠得以噴涂。實用的陶瓷熱噴涂材料，大部分是以金屬氧化物及一部分碳化物、硼化物、硅化物等，一般是以粉末狀態應用。現在應用廣泛的氧化物材料，都具有耐熱性、耐蝕性、耐磨性、絕緣性、絕熱性等性能，常用于防腐耐磨涂層的制備中。

隨著金屬熱噴涂加工技術的不斷升級，在各大行業中的應用也越來越廣泛，如機械設備零部件、造紙行業烘缸噴涂、鋼鐵冶金輥噴涂、電力行業等，都可以采用熱噴涂加工方式對其進行修復強化。