RCO凈化原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體**先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果


RCO產(chǎn)品性能特點：

一、操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

二、設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

三、采用鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

五、催化劑一般兩年更換。

六、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

七、凈化效果好；

八、熱量回收率，熱回收效率。

九、占地面積小，且設備基礎無特殊要求。


RCO催化燃燒設備應用領域：

用于中高溫、中高濃度的混合廢氣；

適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；

適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；

適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理