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品牌：凱吉閥門
連接形式：法蘭對夾
主體材料：鍛鋼A105
公稱通徑：DN50-150
3C閥門類別：工業(yè)
訂貨號：009
貨號：009
適用介質(zhì)：選煤、選礦、排灰、排渣、洗砂、污泥、鋼廠、電廠
標準：國標
型號：KJ-Z273X/H
流動方向：單向
驅(qū)動方式：電液動
零部件及配件：電液動
壓力環(huán)境：常壓
工作溫度：常溫.
1. 產(chǎn)品介紹：
產(chǎn)品特點
1、機、電、液、儀一體化，實現(xiàn)現(xiàn)場控制，集中監(jiān)控或自動控制。
2、無級調(diào)力，運行平穩(wěn)，沖擊力小，運用于較高壓力場合。
3、節(jié)能，液壓傳動效率高達80%。
4、閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，無需液壓泵站。
5、可控制任意閥位并可鎖定。
2. 工作原理：
3.結(jié)構(gòu)示意圖：
4.主要零件及材質(zhì)：
5.規(guī)格及主要尺寸
6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法：
可能發(fā)生的故障
發(fā)生故障的原因
消除方法
填料滲漏
1、填料壓蓋未壓緊
2、填料因使用過久或保存
不妥而失效
1、均勻地擰緊螺母，將填料壓緊
2、更換填料
密封面間滲漏
1、密封面有污雜物附著
2、密封面損壞
3、密封膠圈損壞
1、將污雜物清除干凈
2、重新加工修整或更換
3、更換密封膠圈
閥門與管道連接處滲漏
1、連接螺栓緊固不均勻
2、法蘭密封膠墊損壞或錯位
1、均勻擰緊
2、重新修整或更換密封膠墊
操作力增大或閘板不能啟閉
1、填料壓得太緊
2、閥桿、閘板無油，摩擦力加大
3、閥桿、閘板彎曲
4、操作不當引起管道介質(zhì)沉積
1、適當旋松填料壓板上的螺母
2、閥桿、閘板定期涂抹潤滑油脂
3、矯正閥桿、閘板或更換
4、清理沉積物和雜質(zhì)
陶瓷塊破損
1、管道內(nèi)介質(zhì)有硬物
2、安裝或拆卸時磕碰
1、更換陶瓷塊
7.保管、保養(yǎng)、安裝和使用
1）、閥門應(yīng)存放在干燥、通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。防止硬物撞擊陶瓷塊，使陶瓷塊破損。
2）、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
3）、安裝前應(yīng)安裝前應(yīng)仔細閱讀使用說明書，認真核對型號、規(guī)格以及其他標志是否與使用要求相符。
4）、安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污物，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5）、接線時，電纜芯線置于兩個墊圈之間，可靠連接，**接觸良好和電氣間隙要求。
6）、通過接線罩體密封圈的電纜在壓緊螺母擰緊后，應(yīng)**電纜和密封圈之間無間隙。
7）、內(nèi)、外接地均應(yīng)可靠。
8）、搬運時應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕性物質(zhì)，以免損壞電氣組件和機械零件。
9）、安裝時應(yīng)采用扳手將連接法蘭的螺母對稱交錯地擰緊，并應(yīng)避免螺母扭曲或過緊。
10）、閥門在使用時每星期應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。
11）、閥門安裝在介質(zhì)管道上應(yīng)在24-36小時內(nèi)至少開關(guān)一次，防止介質(zhì)沉淀導(dǎo)致閥板摩擦力增大開關(guān)受阻。
12）、閥門投入使用后，應(yīng)定期檢查如下內(nèi)容：★閘板密封面與閥座、密封圈面、陶瓷塊的磨損程度★閥桿與閥桿螺母磨損情況★填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換，一般在使用后半年可以堅固填料壓蓋, 以確保上密封。★應(yīng)定期在系統(tǒng)卸壓后清洗腔去除污物，對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。★停產(chǎn)檢修時，應(yīng)檢查閥門開關(guān)是否正常。
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