晟氨法核心技術——梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術

2016年5月27日，中國環境科學學會在河北省石家莊市組織召開了由我公司研發的“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術”成果鑒定會。由清華大學郝吉明院士等專家組成的鑒定委員會，經過脫硫工業裝置現場考察，審閱相關資料，經過質詢、討論后**認為該技術針對燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫除塵和氨逃逸問題，研發了“二元結構”多功能一體化雙循環脫硫工藝及配套設備，實現了二氧化硫和煙塵的超低排放；并通過合理設置氧化段液位，選擇合適的PH值，采用分布氧化方式，實現了亞硫酸銨的高效氧化；同時研發了二級氨及銨鹽洗滌及除霧裝置，有效的控制了氨及銨鹽的逃逸。鑒定委員會認為，該工藝設備緊湊，占地面積小，一次性投資低，**次污染，副產品硫酸銨可資源化利。經鑒定委員會鑒定該研究成果達到國際**水平。

技術特點

1、吸收充分，防止氣溶膠產生：控制吸收段流速，同時添加填料層，延長吸收時間，有效防止氣溶膠產生，同時使吸收反應更加。
2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對液氣比。
3、采用兩級凈化系統，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生，清洗微塵，同時循環水作為工藝補充水，以維持系統內的水平衡。這樣的設計充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統補充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。
4、通過PH自動連鎖控制，嚴格控制PH值，既可防止氨的不足導致SO2吸收不，同時又可防止氨的富余而逃逸。
5、氧化：采用網格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環液充分接觸，同時提高氧化液位，從而氧化。
6、采用塔內結晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量。
7、工藝指標計算合理，并采用變頻技術降低電耗，避免泵葉輪的磨損。
8、采用DCS系統全面自動化控制降低人工成本。
9、后硫銨系統采用稠厚器與旋流器多種方式組合，提高硫酸銨的結晶度，增加硫酸銨產出率，提高循環溶液的循環質量，**長周期運行。
10、杜絕腐蝕問題：工藝管道采用玻璃鋼管內襯碳化硅，閥門全部采用襯氟閥門，脫硫塔全部內襯玻璃鱗片，樹脂采用國內**，**工程質量，杜絕沖刷、腐蝕。
11、重點部位防阻塞：在易阻塞的部位設置定時沖洗，并有DCS系統自動控制，避免高濃度溶液中結晶造成的阻塞，如濃縮段回流管、結晶泵進出口等部位。