礦井綜合管控平臺建設是一個涉及多領域、多環節、多維度、多部門、多學科交叉的系統工程,充分利用計算機技術為礦井實現綜合信息網絡化、過程控制自動化、安全管理信息化，使得信息與業務之間融合、信息共享，建設目的是實現礦山資源與開發環境數字化、技術設備智能化、生產過程控制可視化、信息傳輸網絡化、生產管理和決策科學化。把礦山的所有空間和有用屬性數據實現數字化存儲、傳輸、表達和深加工，并應用于各個生產環節的管理和決策之中，以實現礦山生產的系統優化，達到提高資源的綜合利用率、降低生產成本、實現利潤高的目的。建成生產過程自動化為基礎、管理信息化為本質、**決策分析為管理依據的四位一體的礦井綜合自動化信息化集成平臺。

   系統建成后，能把各個子系統有機整合在一起，能使各礦井上下各生產環節的工況信息和環境信息在統一平臺下進行有效集成，實現各子系統的數據的深入挖掘、分析處理以及關聯業務數據的綜合評估，實現各生產環節的實時控制，從而達到“管控一體化”和減員增效的目標。

系統功能：

       1） 信息集成功能。礦井在生產過程中產生大量的礦井空間信息和生產過程中的環境狀態、設備工況、人員信息等實時動態數據，確保這些海量信息在企業內部、外部快速傳遞，所以建設高速企業千兆光纖網絡是實施礦井綜合自動化的前提。

       2）統一、準確、及時調度。系統建成后可對礦井基礎數據進行采集和生產系統的遠控：礦井環境、人員等動態信息，通過安全監測監控系統、人員定位系統、工業電視系統進行采集；礦井生產過程中產生的動態信息建立安裝膠帶運輸、提升、洗選、供電、水泵、電液控制系統等集控系統進行采集，并實現對各類相關生產系統的遠程控制，實現控制系統的“有人巡視、無人值守”的管理方式。

       3）數據信息處理：綜合自動化不僅要實現數據采集和可視化，而且要實現數據的增值利用，在基于綜合自動化平臺的基礎上對采掘、供電、運輸、通風、給排水等各類數據進行深入挖掘，開發專業分析軟件模塊，為煤礦安全生產經營管理提供決策支持。

       4）聯動預警：系統將礦井的環境安全監測系統、人員定位系統、電網監控系、各主要環節自動化控制系統等信息集成到統一的平臺軟件上進行綜合分析利用，能實現礦井生產設備的優化運行控制和瓦斯等災害的預警及聯動控制。

       5）數據共享功能。系統能通過礦的網絡統一出口，與上級數據中心完成無縫對接，實現集礦井生產信息、安全信息和管理信息的實時交換，遠程顯示、查看相關數據。在各個子系統界面中能實時顯示與之相關的子系統情況。如：原煤集控系統通過遠程開停后，可通過工業電視系統實時查看皮帶是否運行或者停止。

       6）畫面顯示。能夠在礦調度指揮中心實時直觀顯示礦井上下各生產環節的設備運行工況和井下環境狀況。

       7）各種檢測和保護功能。實現對環境參數、閘閥位置、水量、電量、設備運行狀態等的檢測，并用圖形軟件在屏幕上顯示出動態畫面；實現對所有設備保護信號的檢測。

       8）控制功能。實現設備控制方式和工藝流程選擇、啟車預告、系統單起/程序啟停、系統運行的閉鎖、過程參數的實時監測。

       9）診斷功能。系統能快速正確地識別模塊配置錯誤、模擬量超程、線路斷線等故障，自動報告總線通訊錯誤還是網絡錯誤。

       10）綜合程控功能。通過集控室電視墻畫面對全礦重要生產環節進行監視，并通過視頻網絡將圖象傳至礦井調度室，使生產調度和管理人員及時獲取大量豐富的視覺信息，極大地提高了管理效率和自動化水平，為選煤廠減人提效、安全生產提供了保障。