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詳細介紹
1. 盡量減少BOM清單更改
**材料清單（BOM）時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)PCB設(shè)計工程師在同一板參考中列出了幾個相似的組件。盡管此選擇元素可能具有**意圖，但由于不同制造商提供的零件的尺寸和形狀可能會有所不同，因此這可能是一個挑戰(zhàn)。
通常為特定組件設(shè)置SMT拾取和放置程序。超出預期公差的任何偏差都可能導致零件報廢并中斷生產(chǎn)線。為了保持**性，請始終要求您的材料供應商僅安排一個已批準的組件-至少他們應該讓您知道任何可能的更改，以便可以離線更新您的取放程序，并且可以避免任何昂貴的機器停機時間。
2. 選擇**有效的元器件包裝
提供的設(shè)備的格式可能有很大的不同-特別是在集成電路（IC）中。典型的IC封裝方法可能包括華夫格托盤，管子和卷盤-每種零件通常以零件號結(jié)尾處的特定字母或數(shù)字來區(qū)分。
如果您的目標是**效率，則**帶狀和纏繞式零件，因為管狀零件的使用取決于操作員在管道變空時更換零件，這可能會延遲制造過程。當然，在某些情況下，例如在批量較小的新產(chǎn)品引入（NPI）的情況下，要求粘貼和纏繞部件可能是不可行的。在這種情況下，購買大量設(shè)備可能沒有商業(yè)意義，因此您可以以音頻和卷軸格式接收它。
如果決定更換從管狀物品到卷帶包裝的零件，則還需要確保蓋帶的密封質(zhì)量足夠。密封質(zhì)量差會增加帽帶移動的風險，這可能意味著零件可能損壞或丟失。
3. 避免PCBA板拼接組件
有時可能需要將少量的膠帶和繞組組件的組合拼接在一起，以形成較大的連續(xù)條。但是，如果無法很好地進行拼接，則磁帶可能會卡在SMT機中。如果將蓋板從負載皮帶上拉開，則機器將被卡住，需要操作員處理，這將導致昂貴的停機時間。
4. 計劃不總是去計劃的事
在制造過程中固有的是，事情總是不會如預期的那樣發(fā)生。如果SMT機放錯位置，掉落或損壞組件，而您的庫存中沒有更多該組件，則可能有兩個艱難的選擇。您可以選擇繼續(xù)使用SMT加工并在到達后手動裝配零件，也可以在訂購（并等待）零件更換時停止工作。現(xiàn)實情況是兩種選擇都不是特別理想的。手動安裝零件會影響質(zhì)量，增加損壞風險，并影響交貨時間。同時，選擇停止工作意味著您的機器處于閑置狀態(tài)，并且要花錢。
**材料清單（BOM）時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)PCB設(shè)計工程師在同一板參考中列出了幾個相似的組件。盡管此選擇元素可能具有**意圖，但由于不同制造商提供的零件的尺寸和形狀可能會有所不同，因此這可能是一個挑戰(zhàn)。
通常為特定組件設(shè)置SMT拾取和放置程序。超出預期公差的任何偏差都可能導致零件報廢并中斷生產(chǎn)線。為了保持**性，請始終要求您的材料供應商僅安排一個已批準的組件-至少他們應該讓您知道任何可能的更改，以便可以離線更新您的取放程序，并且可以避免任何昂貴的機器停機時間。
2. 選擇**有效的元器件包裝
提供的設(shè)備的格式可能有很大的不同-特別是在集成電路（IC）中。典型的IC封裝方法可能包括華夫格托盤，管子和卷盤-每種零件通常以零件號結(jié)尾處的特定字母或數(shù)字來區(qū)分。
如果您的目標是**效率，則**帶狀和纏繞式零件，因為管狀零件的使用取決于操作員在管道變空時更換零件，這可能會延遲制造過程。當然，在某些情況下，例如在批量較小的新產(chǎn)品引入（NPI）的情況下，要求粘貼和纏繞部件可能是不可行的。在這種情況下，購買大量設(shè)備可能沒有商業(yè)意義，因此您可以以音頻和卷軸格式接收它。
如果決定更換從管狀物品到卷帶包裝的零件，則還需要確保蓋帶的密封質(zhì)量足夠。密封質(zhì)量差會增加帽帶移動的風險，這可能意味著零件可能損壞或丟失。
3. 避免PCBA板拼接組件
有時可能需要將少量的膠帶和繞組組件的組合拼接在一起，以形成較大的連續(xù)條。但是，如果無法很好地進行拼接，則磁帶可能會卡在SMT機中。如果將蓋板從負載皮帶上拉開，則機器將被卡住，需要操作員處理，這將導致昂貴的停機時間。
4. 計劃不總是去計劃的事
在制造過程中固有的是，事情總是不會如預期的那樣發(fā)生。如果SMT機放錯位置，掉落或損壞組件，而您的庫存中沒有更多該組件，則可能有兩個艱難的選擇。您可以選擇繼續(xù)使用SMT加工并在到達后手動裝配零件，也可以在訂購（并等待）零件更換時停止工作。現(xiàn)實情況是兩種選擇都不是特別理想的。手動安裝零件會影響質(zhì)量，增加損壞風險，并影響交貨時間。同時，選擇停止工作意味著您的機器處于閑置狀態(tài)，并且要花錢。
**先，將損耗放入組件套件中可能會花費一些時間，但可以節(jié)省數(shù)百英鎊的額外返工。因此，請確保盡可能多地要求每個組件超出您的實際需求。**小的細節(jié)可能會對PCBA的生產(chǎn)效率產(chǎn)生巨大影響。通過擁有一個持續(xù)監(jiān)控和改進流程的程序，您將能夠識別并消除無效的內(nèi)容，始終保持質(zhì)量**，并提高盈利能力。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之制造企業(yè)。同時，我們將積極進行產(chǎn)學研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L遠的發(fā)展。
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