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成套設(shè)備:硫酸濃縮設(shè)備，硫酸稀釋全自動裝置，鹽酸提純設(shè)備，鹽酸提濃設(shè)備，氯化亞鐵濃縮，氯化鈉、**、氧氯化鋯、稀土等各種廢酸廢水蒸發(fā)濃縮處理設(shè)備18765274999
YKB型圓塊孔式石墨換熱器
YKB圓塊孔式石墨換熱器結(jié)構(gòu)與特點：
YKB圓塊孔式石墨換熱器是由數(shù)塊鉆有多組軸向孔（為腐蝕性介質(zhì)通道）和徑向孔（為腐蝕性非介質(zhì)通道）的圓形石墨換熱塊，軸向孔和徑向孔呈空間垂直交叉互不相通，供不同流體介質(zhì)流通，進行間壁式熱交換達到換熱的目的。換熱塊之間以聚四氟乙烯密封件密封、上下封頭（一般材質(zhì)是石墨，也可以用其他防腐蝕材料）裝在圓筒形殼體內(nèi)（一般為碳鋼材料），以壓力彈簧作為熱膨脹冷縮自動補償裝置。
YKB圓塊孔式石墨換熱器的制造采用**廣泛是酚醛樹脂浸漬不透性石墨，除了強氧化性酸和強堿外，對大部分酸和堿都是穩(wěn)定的。根據(jù)介質(zhì)不同部分也可選用呋喃樹脂浸漬不透石墨。在非金屬材料中酚醛樹脂浸漬不透性石墨是導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬的**結(jié)構(gòu)材料，它的導(dǎo)熱系數(shù)為60.5~104.7，僅次于銅和鋁，比不銹鋼大5倍，比碳鋼大2倍，居于非金屬材料之**，故大量用來制作石墨換熱器。石墨線脹系數(shù)小，對溫度變化的敏感性小，用它制作的石墨換熱器能在高溫下維持原來的形狀和機械強度。YKB圓塊孔式石墨換熱器換熱塊采用圓柱體，可**限度地布置介質(zhì)孔道，石墨體積利用率可達到60~70㎡/?。圓柱形石墨塊和圓筒外殼的受力情況也遠比其他形狀的石墨塊體、封頭及金屬蓋板受力情況良好。此外石墨和大多數(shù)介質(zhì)之間的“親和力”極小，所以污垢不易附結(jié)在表面。
我公司生產(chǎn)的YKB圓塊孔式石墨換熱器耐腐蝕性能好﹐傳熱效率高，結(jié)構(gòu)強度高，抗沖擊性能強，傳熱面不宜結(jié)垢，使用壽命長，檢修方便。現(xiàn)已大量應(yīng)用于化工，制藥，石油化工，染化，冶金，食品，三廢治理，化纖等行業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備。代替了原有的不銹鋼，搪瓷，碳鋼，玻璃，鈦材等設(shè)備，使用后效果顯著。我公司可制造YKB圓塊孔式石墨換熱器**換熱面積為1200㎡。
YKB圓塊孔式石墨換熱器技術(shù)特性：
設(shè)計溫度：-20℃-170℃
設(shè)計壓力：≤0.4MPa
圓塊孔式石墨換熱器
一、結(jié)構(gòu)特點、用途
圓塊孔式石墨換熱器為目前較**、性能優(yōu)越的一種石墨換熱器。圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，模塊之間采用膨體聚四氟乙烯密封，設(shè)備整體加裝壓縮彈簧作熱脹冷縮的自動補償，采用短通道，增加再分配室以提高紊流效應(yīng)提高換熱效果。使得產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)強度高，耐溫耐壓性能強、體積利用率高、傳熱效率高、使用壽命長、便于檢修裝拆等特點。
本系列產(chǎn)品可用作蒸發(fā)器、加熱器、冷卻器、冷凝器（作冷凝器時底部需加裝氣液分離器）。
二、技術(shù)特性
使用溫度：-20℃~165℃
使用壓力：管程0.1MPa 殼程0.5MPa
生產(chǎn)規(guī)格：YKB30-5m2-YKB180-600m2
可根據(jù)客戶需要設(shè)計制造
三、安裝注意事項
除應(yīng)遵守安裝施工的一般規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列事項：
1.在運輸、搬動過程中，螺絲可能松動，在安裝前應(yīng)仔細檢查和調(diào)緊螺栓，并按出廠要求進行試壓檢查。試壓時可將殼程（橫孔）灌滿水，加水壓0.5MPa，30分鐘橫向孔不漏即可安裝。
2.石墨材料系脆性材料，搬運、吊裝時應(yīng)輕吊輕放，不得觸地、
拉拖和用撬桿撬動。
3. 石墨設(shè)備不是管道支架。如外管較重時，應(yīng)在接近換熱器處另立管道支架。尤其是頂部的管道更不應(yīng)過重，并**有熱脹冷縮的余地。
4. 接管法蘭外接時不得強制安裝，擰緊螺絲時應(yīng)對稱均勻操
作。外接管口法蘭時不應(yīng)擰的過緊，能達到密封即可，避免對石墨件產(chǎn)生過大壓力導(dǎo)致?lián)p壞。對介質(zhì)接管的密封材料建議用聚四氟乙烯彈性密封墊。
5.本設(shè)備應(yīng)垂直安裝，發(fā)貨時帶有支座，用戶可根據(jù)安裝高度需要自行焊接（焊接時**灌水）。臥式設(shè)備帶有支座。
四、使用注意事項
1.在開關(guān)閥門時應(yīng)逐漸調(diào)到**流量，避免物料強烈沖擊。
2.禁止超溫、超壓使用，
3.作加熱器時應(yīng)先通物料后通蒸汽，作冷卻、冷凝器時先通冷卻水后通物料。停車時順序相反。
4.作冷卻、冷凝器時，如殼體內(nèi)有蒸汽或者其他氣體出現(xiàn)，因此可能降低換熱效率，可間斷打開排空閥排放，或?qū)⑴趴湛谂c排水管線鏈接。
5.設(shè)備在使用七天左右，由于零部件工作受冷熱發(fā)生變化，可能造成螺栓松動，需用壓力大時，時間稍長可能出現(xiàn)設(shè)備泄漏，因此，必需把設(shè)備的全部螺栓由下到上均勻的緊固一遍。
6.如物料易于結(jié)晶或沉淀，停機時應(yīng)放盡物料，并使用自來水將縱向孔沖洗干凈，防止掛壁影響換熱效果，嚴重時可能堵塞設(shè)備使設(shè)備報廢。
7.防止設(shè)備急冷急熱，設(shè)備需要維修要在溫度60度以下方可，
急冷急熱會造成石墨換熱塊擊碎。
8.冬季停機，打開設(shè)備排凈閥門，把物料、冷凝水、循環(huán)水全部排凈，防止溫度過低凍裂設(shè)備。
五、檢修方法
在傳熱效果不顯著及發(fā)現(xiàn)滲漏時，需將設(shè)備進行檢修。在拆卸前必須用自來水把殘留的介質(zhì)清洗干凈，設(shè)備應(yīng)在垂直狀態(tài)下進行（彈簧向上）。
1.先松設(shè)備全部外殼螺栓，再松彈簧螺栓，
2.按設(shè)備零部件由上到下順序依次進行，外殼起吊時應(yīng)盡量保持垂直，并緩慢地邊旋轉(zhuǎn)邊起吊，以免卡住外折流板引起石墨件損壞。石墨塊需要清洗時用自來水清洗，設(shè)備滲漏時，則石墨塊要單塊試壓（試水壓1.5倍使用壓力，不少于30分鐘）
3.石墨塊有腐蝕需要重新浸漬樹脂時，要返廠維修。出現(xiàn)其它問題不能使用的要更換新?lián)Q熱塊。
4.設(shè)備零部件組裝與拆卸順序相反，由下到上依次進行，螺栓緊固按由下到上進行，然后要有專人再均勻的緊固一遍。組裝完成后進行水壓試驗（試水壓1.5倍使用壓力，不少于30分鐘）不漏為合格。
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