焊管用冷連軋鋼帶電話13003299599范圍
本標準規定了焊管用冷連軋鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質量證明書等。
本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的焊管用冷連軋鋼帶(以下簡稱鋼帶)。
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2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標準。
GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數的測量方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法(常規法)
GB/T 5027-2007 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應變比(r值)的測定
GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數(n值)的測定
GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)
GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法
GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件
Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
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3 分類和代號
3.1鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
表 1
牌 號
|
用 途
|
|
BHG1
|
單層焊管
|
|
BHG2
|
雙層焊管
|
|
4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶應提供如下信息:
a) 產品名稱(鋼帶);
b) 本產品標準號;
c) 牌號;
d) 產品規格;
e) 邊緣狀態;
f) 包裝方式;
g) 用途;
h) 其他。
4.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態和包裝方式,則本標準產品按切邊鋼帶供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。
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5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 尺寸
鋼帶的可供公稱尺寸范圍應符合表2的規定。
表 2
牌 號
|
公稱厚度 mm
|
公稱寬度 mm
|
內徑 mm
|
BHG1
|
0.50~0.70
|
700~1000(切邊)
720~1020(不切邊) |
508
|
BHG2
|
0.25~0.36
|
||
5.2 尺寸允許偏差
5.2.1 鋼帶的厚度允許偏差應符合表3的規定。
表 3
牌 號
|
公稱厚度 mm
|
厚度允許偏差 mm
|
BHG1
|
0.50~<0.64
|
±0.02
|
0.64~0.70
|
±0.03
|
|
BHG2
|
0.25~<0.36
|
±0.01
|
0.36
|
±0.02
|
|
5.2.2 鋼帶的寬度允許偏差應符合表4的規定。
表 4
邊緣狀態
|
寬度允許偏差 mm
|
|
切邊
|
0~+2
|
|
不切邊
|
0~+4
|
|
5.3 鋼帶按實際重量交貨。
5.4 鋼帶的其它尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB401的規定。
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6 技術要求
6.1 化學成分
6.1.1 鋼帶的化學成分(熔煉分析)應符合表5的規定。
表 5
牌號
|
化學成分(熔煉分析) % (質量分數)
|
|||||
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
|
BHG1
|
≤0.008
|
≤0.03
|
≤0.30
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≥0.015
|
BHG2
|
≤0.06
|
≤0.03
|
≤0.30
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≥0.020
|
6.1.2鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。
6.2 冶煉方法
鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
6.3 交貨狀態
6.3.1鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。
6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下,供方應**自制造完成之日起6個月內,鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求,經供需雙方協議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
6.4 鋼帶的力學性能應符合表6的規定。
表 6
牌號
|
拉伸試驗a, b
|
||
屈服強度
MPa |
抗拉強度
MPa 不小于 |
斷后伸長率
(L0=50mm,b=25mm) % 不小于 |
|
BHG1
|
130~230
|
280
|
38
|
BHG2
|
160~240
|
275
|
34
|
a 當屈服現象不明顯時采用RP0.2,否則采用ReL。 b 試樣為GB/T228中的P14試樣,試樣方向為縱向。 |
|||
6.5 表面質量
6.5.1 鋼帶表面不允許有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷。鋼帶不得有分層。
6.5.2 鋼帶以較**的精整表面質量級別(FB)交貨。FB的特征應符合表7的規定。
表 7
級 別
|
代 號
|
特 征
|
較**的精整表面
|
FB
|
表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 |
6.5.3 鋼帶由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
6.6 表面結構
鋼帶的表面平均粗糙度應符合表8的規定。焊管用冷連軋鋼帶電話13003299599
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