TPR彈性體造粒機：熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地制成產品。它的這一特點，TPR造粒機使橡膠工業生產流程縮短了l/4，節約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。 熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。TPR熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業中廣泛用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品。同時，TPR熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業也出現了嶄新的局面。

TPR彈性體造粒機采用水環造粒機機組是專門針對低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）類塑料的回收造粒機組。專門設計的螺桿結構及排氣口能有效排除物料融化過程中產生的水分和揮發性氣體，擠出顆粒均勻、結實、美觀，生產效率高。

TPR彈性體造粒機該機組的切粒方式是塑料在熔體狀態下擠出被刀片刮下并經循環冷切水冷切凝固的，經高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度高，無粉塵、噪音低，切片質量好，外形美觀。

TPE彈性體造粒機根據彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體，熱塑性彈性體二大類。熱固性彈性體，這也就是傳統意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplastic elastomer），縮寫為TPE，為上世紀90年代開始逐漸被越來越多的商業化應用。這個分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設備加工，TPE采用熱塑性設備加工。

彈性體造粒機TPE/TPR/TPU/TPO/TPV彈性體造粒機：隨著科學技術的發展，各個學科不斷交叉，有一些領域也借用rubber這個詞，主要是表現材料的高彈性。“Metal Rubber”（金屬橡膠）就是一個很好的例子。在阻尼減震吸聲領域，將一定質量的、拉伸開的、螺旋狀的金屬絲堆放好，然后用冷沖壓工藝成型均質的彈性多孔物質稱為“金屬橡膠”（金屬橡膠材料聲學參數理論計算及實驗研究. 聲學學報2007.11）。美國弗吉尼亞州布萊克斯堡的納米聲波實驗室的化學家們利用靜電吸引作對電解質分子進行組裝研制出了一種新型材料。可以把它扭曲；可以把它拉長一倍；可以把它放進油里“煮”到200℃，仍然絲毫無損。經受這些后，它可以很快像橡膠一樣恢復原狀，而且它還像固體金屬那樣可以導電。因而這種材料也被稱為“金屬橡膠”。該材料在諸如人造肌肉、智能衣服、活動機翼等各領域具有潛在的應用價值。（新型材料——金屬橡膠. 金屬世界2007.5）

熱塑性彈性體TPR/TPE/TPV/TPU造粒機，彈性體造粒機包括的型號有：TPR彈性體造粒機、TPE彈性體造粒機、TPU造粒機、TPV彈性體造粒機，熱塑性彈性體TPO造粒機