目前中國丁基橡膠生產(chǎn)能力小，產(chǎn)量少，產(chǎn)品自給率低，市場較為空白

⑴提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省能耗和物耗，以提高產(chǎn)品在市場中的競爭力。產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品競爭的關(guān)鍵因素。針對中國丁基橡膠產(chǎn)品存在的問題，應(yīng)該加大技改力度，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，把用戶的要求作為產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn);加大節(jié)能降耗力度，降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在國內(nèi)市場上更具有競爭力。

⑵在**現(xiàn)有丁基橡膠生產(chǎn)裝置正常穩(wěn)定運行的前提下，加快新品種和新牌號的研究開發(fā)和生產(chǎn)，增加國產(chǎn)丁基橡膠的牌號品種，不斷完善產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)，以更好地滿足市場需求。另外，除了加大丁基橡膠在輪胎內(nèi)胎用膠的需求外，還應(yīng)積極開發(fā)丁基橡膠的非內(nèi)胎用膠市場。

⑶擴大生產(chǎn)規(guī)模，以滿足國內(nèi)市場迫切需求的需要，提高國內(nèi)市場的占有率。中國丁基橡膠的產(chǎn)量僅能滿足國內(nèi)需求量的三分之一左右，今后隨著需求量的增加，滿足率還可能更低，因此建議有條件的企業(yè)可以考慮新建1~2套50kt/a以上規(guī)模的生產(chǎn)裝置，以滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求。

下面簡單給大家介紹，蚌埠佳德丁基膠擠出機的設(shè)備以及工藝流程~！

強制喂料機——JDL-120單螺桿擠出機-----模具接口------丁基膠膠專用模具------600mm平臺（活動）-----二棍覆膜輥----上下覆膜裝置----3米橡膠輸送帶----移動切刀系統(tǒng)-----1.5米輸送帶-----主機采用：PLC控制

首先強制喂料機電機功率：11kw，采用“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
喂料斗：設(shè)備內(nèi)表面采用拋光、鍍硬鉻工藝手法處理，光潔且耐磨，更持久；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。

螺桿型號是JDL-120，設(shè)備減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高

螺筒采用水冷卻，盤銅管加強制作工藝改進(jìn)，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強固定，防止此處漏水；料筒外加不銹鋼防護(hù)罩，要求防護(hù)罩與機座相聯(lián)；加熱區(qū)段：采用油模溫機加熱
設(shè)備產(chǎn) 能：150～300/公斤小時
注意事項：具體以產(chǎn)品的厚度、長度、為準(zhǔn)