銅箔軟連接主要應用于發(fā)電機、變頻器、開關母線槽、工業(yè)電鏟、汽車、整流設備、電解冶煉設備、動力高鐵、航空航天焊接設備及其其他大電流設備中做柔性導電連接，電流可達數(shù)萬安培。

銅箔軟連接的加工方式

1、平頭、磨頭

(1)小的工件采用砂帶機磨端頭、側面、倒角或毛刺

(2)大的工件采用銑床拋光端頭，側面用打磨進行加工

(3)有特殊工藝另行采用設備加工

2、打孔，沖孔、切邊、成型嚴格按照圖紙工藝加工，**在公差范圍內(nèi)，孔壁光滑、孔口無毛刺，如果在打孔中發(fā)現(xiàn)孔壁粗糙、孔口翻邊、不結實，退回焊接從新加工生產(chǎn)。

3、化學電鍍或清洗、水洗

(1)電鍍必須符合客戶要求，如鍍層厚度，電鍍的介質(zhì)(銀、鎳、錫)

(2)電鍍前期處理要**工件上下表面銅帶原有的厚度，不能長時間腐蝕

(3)電鍍完的工件必須及時用水或其他清潔劑清洗，清洗殘留化學溶液，防止二次腐蝕。

(4)烘干后，要做好抗氧化處理或做好電接觸保護

(5)表面貼銅帶的工件，鈍化保持原有的顏色，再做好封閉處理，電接觸防護一般稱為清洗、水洗，就是把貼鍍銀銅帶或貼鍍鎳銅帶及其他不同電鍍的工件進行水拋表面，使其光亮，在做封閉處理。

4、整形包裝

(1)按工藝要求進行折彎整形、壓鉚、套熱縮管等

(2)墊平

(3)做好檢驗記錄，報表，附圖流程

5、壓平：拋面較寬

(1)對于一些要求較高，且性比較強的產(chǎn)品，建議不打磨側面，使用工裝模具進行壓力較寬，連帶較平。

(2)對工件焊接長度進行整平，用小油壓力機操作，再壓中間軟帶部分

(3)表面壓不掉的氣泡或點等，需要用紗布輪進行拋光