1、采用對(duì)向式雙主軸結(jié)構(gòu)以及通過(guò)縮短刀片主軸的間距，在進(jìn)行階梯式/斜角式切割加工時(shí)，**可提高30%的生產(chǎn)效率，而在雙刀切割加工時(shí)，**可提高40%的生產(chǎn)效率（本同品牌DFD651機(jī)型相比）。                     
2、通過(guò)采用增強(qiáng)主軸徑向剛性的同步主軸?，提高了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。另外，可搭載對(duì)圓晶有更好清洗效果的特殊選配水氣雙流體離心清洗機(jī)構(gòu)（技術(shù)專利第3410385號(hào)）  3、雙主軸切割機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型 
可根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)(Device Data)設(shè)定切割水流量，并且在加工中可監(jiān)視流量，時(shí)常實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的流量管理
4、通過(guò)搭載15英寸LCD觸摸屏及圖形用戶接口GUI（Graphical User Interface），提高了操縱性。加工狀況，設(shè)備的各種狀態(tài)均可在控制畫面上同步顯示，只需觸摸控制畫面上的按鈕，就可以簡(jiǎn)單地完成操作。此外還安裝了觀察臺(tái)，可以在全自動(dòng)操作時(shí)，取出/觀察切割后的晶圓5.使用雙NCS，提高原點(diǎn)設(shè)定速度               
在Z1軸與Z2軸上同時(shí)采用了NCS（非接觸式原點(diǎn)設(shè)定），從而減少了原點(diǎn)設(shè)定時(shí)
間，提高了加工效率。
設(shè)置2臺(tái)顯微鏡，縮短了切割槽檢查時(shí)間
兩根主軸上分別配置了1臺(tái)專用高倍顯微鏡，大幅度地縮短了在加工過(guò)程中檢查切
割槽的時(shí)間，達(dá)到了提高效率的目標(biāo)。

?可以按不同被加工物參數(shù)，分別設(shè)定切割水的流量。
?在加工過(guò)程中可對(duì)流量實(shí)施監(jiān)控，能夠穩(wěn)定地控制切割水流量。