**常見的情況有，你要焊接的接插件跟另一個接插件的重量不等，或者相差過大。在焊接過程中就會使一個焊接件的管腳由于承受溫度的程度不同，而發(fā)生變形，造成元器件之間的焊接不實，這種情況有時候在測試的時候是發(fā)現(xiàn)不了的，只有到用戶使用的時候，由于設(shè)備需要連續(xù)高負荷運行，或者設(shè)備的使用環(huán)境比較惡劣，溫度變化劇烈，長時間在高溫的情況下滿負荷運行，這樣就使焊接點的溫度過大，焊錫變形融化后就很容易造成短路。這個問題比較常見的解決辦法是將回流焊的風(fēng)機頻率適當加大，加快接插件焊接的速度，就可以使接插件的管腳變形的概率降低。但用此種方法時一定要注意爐溫的設(shè)置，時刻注意爐溫的溫度變化情況，不要讓接插件的溫度升高的太快，峰值要根據(jù)自己焊接的設(shè)備，管腳的大小粗細靈活調(diào)節(jié)。如果是卡座引腳的加工，可以先問一下上游的供應(yīng)商，當時生產(chǎn)的時候只采用的先切斷再電鍍，還是先電鍍再切斷的方法，如果是前者的話，這個時候上錫加工的效果會好的多。如果是后者也有解決的辦法，可以用從增加錫量著手，在開孔的地方旁邊放一層鋼板貼紙，這樣就可以**不空焊或者漏焊了。但要注意的是一些特種設(shè)備，要求比較嚴苛，用這種方法制造的接插件，一定要做好后期質(zhì)量檢測，這樣才能做到萬無一失，否則會給用戶造成極**煩。

 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產(chǎn)品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供**的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備**完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的**ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。